[实用新型]胶塞清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药设备技术领域，尤其涉及一种用于清洗西林瓶胶塞的胶塞清洗装置。

背景技术

注射剂类药品是否稳定，与胶塞的后处理密切相关。随着新版GMP(生产质量管理规范)的颁布和实施，制药行业对胶塞的清洗越来越重视，胶塞清洗从最早的手工清洗，逐渐发展到使用转筒式自动胶塞漂洗机进行清洗。转筒式自动胶塞漂洗机相对于手工清洗来说，其清洗效率较高，且能够保证一定的清洗质量。但是，现有的转筒式自动胶塞漂洗机其滚筒内都会设有搅拌轴。胶塞在清洗过程中其在工作过程中容易与搅拌轴及筒体内壁产生机械摩擦和碰撞而出现磨损现象。尤其是对精密的复合胶塞容易造成较大的损伤。

因此，如何开发出一种新型的胶塞清洗机以克服上述问题，是本领域技术人员需要研究的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶塞清洗装置，能够在胶塞清洗的过程中有效避免胶塞与搅拌轴及筒体内壁产生机械摩擦和碰撞，解决现有技术中胶塞在清洗过程中出现损伤的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

本实用新型的一种胶塞清洗装置，包括胶塞清洗筒，注液装置，送料装置，灌气装置；

所述胶塞清洗筒顶部设有入料口和排气口、底部设有注气口和注液口；

所述送料装置与所述入料口连接，用于输入所述送料装置中存储的待洗胶塞；

所述注液装置与所述胶塞清洗筒的注液口连接，用于注入所述注液装置中存储的清洗液；

所述灌气装置与所述注气口连接，用于输入所述灌气装置中存储的压缩空气。

在上述技术方案中，将待清洗的胶塞通过入料口注入胶塞清洗筒中，胶塞清洗筒注入清洗液，灌气装置将压缩空气从胶塞清洗筒底部灌入，排气孔则将空气从胶塞清洗筒得顶部排出，实现循环灌入压缩空气。胶塞在压缩空气吹动作用下以及在清洗液的浮力作用下，在胶塞清洗筒内的清洗液中循环翻腾，与压缩空气和清洗液充分接触，在压缩空气和清洗液的作用下实现全方位的清洗。采用上述方式对胶塞进行清洗，通过抛弃了传统设备中的搅拌轴，故避免了胶塞在清洗过程中与搅拌轴和桶壁发生强烈的碰撞摩擦，解决了胶塞在清洗过程中出现损伤的技术问题；采用本方案的清洗装置，能够保证对胶塞的清洗覆盖率大于99％。

进一步改进在于，所述胶塞清洗筒的筒体内壁底侧通过双法兰夹持安装有一块气流分布板，所述气流分布板上均匀分布有若干个贯穿气孔。

在上述技术方案中，通过设置带有均匀分布的贯穿气孔的气流分布板，将大量从注气口内进入的压缩空气均匀细化成小气泡，将注气口输入的压缩空气均匀分布到筒体内部，优化胶塞清洗筒的筒内各个位置保持一致的翻滚速率和清洗效率。

进一步改进在于，所述气流分布板呈漏斗结构，其中部均匀分布有贯穿气孔，所述气流分布板的外围边上均匀设置有一圈所述贯穿气孔。

进一步改进在于，所述胶塞清洗筒顶部设有气顶密封法兰，所述入料口(11)和排气口呈Y字型分别与气顶密封法兰相连接。通过采用这种技术方案：以气顶密封法兰实现胶塞清洗筒与的气密连接。保证其在清洗过程中的气密性。

进一步改进在于，所述胶塞清洗筒安装于架体上，所述架体底部设有万向滚轮组。

通过采用这种技术方案：便于胶塞清洗筒在各个工位之间的自由移动，减少胶塞清洗筒移动过程耗费的人力成本。

进一步改进在于，所述灌气装置上设有加热器，所述加热器用于加热灌气装置输入至注气口的压缩气体。

通过采用这种技术方案：在完成清洗过程之后，将清洗液从胶塞清洗筒排出，随后启动灌气装置对注气口中输入压缩气体，同时启动加热器，通过将灌气装置中的空气加热，使灌入至胶塞清洗筒内的压缩空气变为热的压缩空气，从而实现对清洗后的胶塞进行干燥处理。

进一步改进在于，该胶塞清洗装置还包括控制系统，所述控制系统分别与所述注液装置、送料装置、灌气装置连接，控制注液装置、送料装置、灌气装置协同工作。

进一步改进在于，所述控制系统包括检测单元和报警单元；所述胶塞清洗筒内部安装有检测设备；所述检测设备用于在清洗过程中检测内胶塞清洗筒的温度值、压力值和真空值并将其反馈至检测单元；所述检测单元用于在该温度值、压力值和真空值超过预设的阈值时激活报警单元，所述报警单元用于在激活状态时输出安全报警信号。

与现有技术相比，本实用新型的胶塞清洗装置抛弃了传统的搅拌轴结构，通过输入压缩口气使待清洗的胶塞在清洗液中不断翻腾实现对其的全方位清洗，有效避免胶塞在清洗过程中发生机械摩擦和碰撞，防止胶塞出现损伤，具有清洗效率高、操作方便、易于控制的优点。