[实用新型]浇冒口切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体的说，涉及一种浇冒口切割装置。

背景技术

重力铸造由于工艺的局限性，浇冒口一般都设计得比较大，铸造出来后一般都需要对浇冒口进行切割分离，才能将有效毛坯产品进行后续的生产工艺。

现有工件的浇冒口切割方式为人工双手拿零件在简易的带锯设备上进行切割，没有安全防护措施，安全隐患大，且劳动强度大，人工切割的产品质量不稳定。

因此，提供一种浇冒口切割装置，以降低劳动强度和安全隐患，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种浇冒口切割装置，以降低劳动强度和安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种浇冒口切割装置，其包括：

用于定位待切割工件的定位夹具；

用于切割所述待切割工件的浇冒口的切割装置；

与所述定位夹具相连，驱动所述定位夹具向所述切割装置移动的驱动装置。

优选的，上述的浇冒口切割装置中，还包括：

用于放置所述待切割工件的料车；

与所述料车相连，用于输送所述料车的输送装置；

用于抓取所述料车上的待切割工件并输送至所述定位夹具的机械手。

优选的，上述的浇冒口切割装置中，还包括用于检测所述料车位置的视觉系统，当所述视觉系统检测到所述料车到达定位区后所述机械手抓取所述料车上的待切割工件。

优选的，上述的浇冒口切割装置中，所述料车具有多个用于盛放所述待切割工件的料盘，所述料盘堆垛放置。

优选的，上述的浇冒口切割装置中，还包括用于转移所述料盘的料盘转移机构。

优选的，上述的浇冒口切割装置中，还包括用于收集浇冒口的浇冒口料箱。

优选的，上述的浇冒口切割装置中，还包括用于对切割浇冒口后的工件去毛刺的锯床。

经由上述的技术方案可知，本实用新型公开了一种浇冒口切割装置，包括定位夹具、切割装置和驱动装置，其中，定位夹具用于定位待切割工件，而切割装置用于切割待切割工件的浇冒口，上述的驱动装置与定位夹具相连，驱动定位夹具向切割装置移动。本申请中采用定位夹具和切割装置以及驱动装置，从而实现对待切割工件的浇冒口的机械化处理，即代替人工把持待切割部件以及驱动切割装置，从而降低了操作者的劳动强度，降低了操作者的安全隐患，实现了机械切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的浇冒口切割装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种浇冒口切割装置，以降低劳动强度和安全隐患。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种浇冒口切割装置，包括定位夹具4、切割装置5和驱动装置，其中，定位夹具4用于定位待切割工件，而切割装置5用于切割待切割工件的浇冒口，上述的驱动装置与定位夹具4相连，驱动定位夹具4向切割装置5移动。本申请中采用定位夹具4和切割装置5以及驱动装置，从而实现对待切割工件的浇冒口的机械化处理，即代替人工把持待切割部件以及驱动切割装置，从而降低了操作者的劳动强度，降低了操作者的安全隐患，实现了机械切割。

具体的实施例中，上述的浇冒口切割装置还包括料车1、输送装置2和机械手7。其中，料车1用于放置待切割的工件，并通过输送装置2的输送，优选的也可为驱动件驱动料车1移动，以将料车1输送至定位区，然后通过机械手7将料车1上的待切割工件抓取至定位夹具4处，以实现整个过程的机械化过程，进一步降低操作者的劳动强度，降低安全隐患。

进一步的实施例中，该浇冒口切割装置还包括用于检测料车1位置的视觉系统，并且当该视觉系统检测到料车1到达定位区后机械手7抓取料车1上的待切割工件。采用视觉系统与机械手7的配合实现了待检测工件转移的自动化，进一步降低操作者的劳动强度。