[实用新型]一种铝带冷却水槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝带冷却水槽。

背景技术

由铸轧机成形的铝带，经过热压以后需要进行冷却处理，再进行冷压，将铝带挤压制成各种厚度，铝带一般在冷却水槽中进行冷却处理，在冷却处理的过程中，需要将铝带没入冷却水槽内的水中。

如图1所示的现有技术的铝带冷却水槽，包括固定在地面上的冷却水槽1和安装在冷却水槽1旁的固定架11，固定架11上设置有沿竖直方向滑移的U型架16，U型架16的开口朝向冷却水槽1的槽口，U型架16的两个侧边之间安装将铝带压入冷却水槽1中的压辊18，U型架16和固定架11之间安装有驱动U型架16上下滑动的气缸15，通过气缸15控制压辊18的升降，使压辊18将铝带压入冷却水槽1中，防止铝带由于位于冷却水槽1两端的部分高于水位而使铝带中间部分腾空。上述铝带冷却水槽结构简单，使用方便，能够快速实现将铝带压入冷却水槽的水中。

但是，在实际应用中，冷却水槽的内壁容易生锈，脱落的铁皮会掉入冷却水槽内，且在冷却过程中铝带上的杂质会落到冷却水槽中，由于冷却水槽是固定的，在清理冷却水槽中的垃圾时不容易把垃圾清理出来。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝带冷却水槽，具有能够翻转、方便清理冷却水槽内的垃圾的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝带冷却水槽，包括支架和安装在支架上的冷却水槽，所述冷却水槽转动安装在支架上，所述支架上位于冷却水槽的下方设有能够与冷却水槽底部抵接且能使冷却水槽翻转的丝杆，所述支架上设有驱动丝杆向上运动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，使用驱动装置驱动丝杆向上运动，由于冷却水槽时转动安装在支架上的，当丝杆向上运动时，将冷却水槽向上顶起，实现冷却水槽的翻转，方便对冷却水槽内的废料等进行清理。

进一步地，所述支架包括设置在冷却水槽下方的固定板，所述驱动装置包括转动设置在固定板上的蜗轮，所述丝杆穿过蜗轮且与蜗轮螺纹连接，所述支架上转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆，带动蜗轮转动，在丝杆和蜗轮的螺纹连接下，实现丝杆向上运动；使用蜗轮、蜗杆和丝杆的传动方式驱动丝杆向上运动，结构简单，操作方便。

进一步地，所述固定板上端面固定有支撑杆，所述支撑杆上端设有U型槽，所述蜗轮转动安装在U型槽内。

通过采用上述技术方案，使用固定板、U型槽以及支撑杆限定了丝杆只能做上下运动，蜗轮只能转动，保证实现通过蜗轮蜗杆的啮合作用，使用丝杆顶起冷却水槽，结构简单，效果明显。

进一步地，所述冷却水槽远离丝杆的一侧边缘安装有用于收集废料的收料槽，所述收料槽的长度与冷却水槽的长度相等。

通过采用上述技术方案，收料槽对冷却水槽中清理出来的垃圾进行收集，方便对垃圾进行集中处理，避免从冷却水槽中清理出来的垃圾落到地上要进行二次清理；冷却水槽正常工作时，收料槽可用来放置工具等，方便实用。

进一步地，所述收料槽的底面开设有用于排出废料的出料口。

通过采用上述技术方案，收料槽集中处理的从冷却水槽中清理出来的垃圾从出料口清除出来，出料口开设在底面，方便垃圾清理到出料口处时可自然掉落，方便省事。

进一步地，所述收料槽的底部位于出料口两侧分别安装有延伸板，两个所述延伸板之间滑动安装有用于盛接废料的废料盒。

通过采用上述技术方案，从出料口掉落的垃圾落入废料盒中，避免垃圾掉落到放置在出料口下方的垃圾桶等装置的过程中有垃圾飘落到地上或直接掉落到地上需要二次清理，结构简单，效果明显。

进一步地，所述蜗杆一端伸出支架且安装有转动手轮。

通过采用上述技术方案，使用转动手轮转动蜗杆，使得蜗轮蜗杆相互啮合作用，带动丝杆上下运动，实现冷却水槽的翻转和复位，使用转动手轮即可实现蜗轮蜗杆的啮合作用，不需用到电力驱动，节能环保。

进一步地，所述冷却水槽处于水平状态时，通过螺钉固定安装在支架上。

通过采用上述技术方案，使用螺钉将冷却水槽固定安装到支架上，配合丝杆对冷却水槽的支撑作用，保证冷却水槽更稳固的安装在支架上，使冷却实水槽能够对铝带进行正常的冷却工作。

进一步地，所述冷却水槽上安装有用于将铝带压入水中的压辊。

通过采用上述技术方案，使用压辊将铝带压入冷却水槽中，防止铝带由于位于冷却水槽两端的部分高于水位而使铝带中间部分腾空，影响冷却效果。