[实用新型]一种铝带废料收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝带废料加工装置，特别涉及一种铝带废料收集装置。

背景技术

在铝带的生产过程中，难免会产生废料，铝带废料会堆积在加工台的旁边，因此需要通过收集装置对铝带废料进行收集。

现有技术中，铝带废料收集装置包括驱动装置和收卷装置。在铝带废料的收集过程中，工作人员对铝带废料的端部向外拉伸并牵引到驱动装置，利用驱动装置将铝带废料向前推移到收卷机上，再利用收卷机进行收集，通过收卷机完成对铝带废料的收集，有效的提高了铝带废料的收集效率，同时减少了铝带废料的堆积空间。但是因为铝质软，在收集过程中，会由于重力导致铝带废料变形，增加了收集的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全且简易的铝带废料收集装置，具有防止铝带废料在运输过程中变形的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝带废料收集装置，包括用于排出铝带废料的出料单元，还包括位于铝带废料位移方向的收卷机，所述收卷机与出料单元之间设有驱动铝带废料位移的驱动装置，其特征在于：所述出料单元与收卷机之间还设有导轨，所述出料单元、收卷机、驱动装置及导轨位于一条直线上，所述导轨分别位于铝带废料宽度两侧，所述导轨截面呈“U”形且“U”形开口相对。

通过采用上述技术方案，工作时，铝带废料进入导轨中，利用导轨限制铝带废料的位置，使得在工作过程中，铝带废料沿着导轨向前位移，减少工作人员手抓铝带废料对其位移方向进行引导的距离，有效的提高了在工作工程中的安全系数；同时，在导轨对铝带废料的限制过程中，可以有效的防止在铝带废料向前位移过程中，铝带废料由于重力作用影响而导致变形的情况。

作为优选，所述导轨底部设有若干支撑架，所述支撑架顶端与导轨底部相互抵接。

通过采用上述技术方案，在加工过程中，驱动装置需要放置在远离出料单元处，利用支撑架支撑导轨，防止在加工过程中，导轨由于重力作用向下滑落，影响铝带废料的收集效果。

作为优选，所述导轨底部开设若干个与支撑架相对应的滑槽，所述滑槽方向垂直于铝带废料的移动方向，所述支撑架与所述滑槽相对滑移设置。

通过采用上述技术方案，利用导轨在支撑架上的滑移，可以使导轨适用于不同宽度的铝带废料；同时，当出现卡顿的情况时，向外滑移导轨使得导轨之间的距离变大，从而能够将卡顿故障排除。

作为优选，所述支撑架底部固定设置，所述支撑架外侧固定设有连接板，所述连接板螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓抵接于所述导轨外侧。

通过采用上述技术方案，利用调节螺栓可以调节两侧导轨之间的距离，使得在加工过程中，且当出现卡顿的情况时，可以将调节螺栓向外旋出，使得导轨之间的距离变大，从而使得铝带废料得以通过，利用调节螺栓对导轨进行调节。

优选的，所述调节螺栓上设有刻度。

通过采用上述技术方案，调节导轨之间的宽度时，利用调节螺栓上的刻度可以使得调节范围相同，防止出现调节不均匀，使得需要调节的导轨不能与铝带废料的边相互平行，从而出现铝带废料停滞卡住的情况。

作为优选，所述导轨上下两侧相对面之间嵌设有滚珠。

通过采用上述技术方案，利用滚珠减少铝带废料在位移过程中的摩擦力，使得铝带废料在位移过程中更加顺畅，防止在位移过程中，由于铝带废料的卡顿，使得铝带废料不能向前推进，影响铝带废料的收集效果。

作为优选，所述导轨靠近出料单元一端设有延伸部，所述延伸部呈喇叭状且开口朝向出料单元。

通过采用上述技术方案，铝带废料从出料单元出来时，由于冲压力的作用，铝带废料端部在进入导轨之前会水平面有所偏移，利用喇叭状开口的延伸部，可以使得铝带废料的端部抵接到延伸部上下侧边处，并沿着侧边向导轨内位移；利用延伸部对铝带废料进行调整，使得铝带废料可以更加便捷的进入到导轨中，有效的降低了铝带废料偏移的概率。

作为优选，所述收卷机包括若干个侧臂，所述侧臂围成一圆形，其中一个所述侧臂上径向贯穿设有竖杆。

通过采用上述技术方案，铝带废料上还是那个的冲压孔套在贯穿侧壁设置的竖杆，完成对铝带废料的固定，有效的，节省了工作流程。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过导轨，使得铝带废料在向前过程中可以沿着导轨放入轨道方向滑移，有效的避免了在滑移过程中由于重力而导致铝带废料变形；同时减少了工作人员牵引距离。