[实用新型]一种定位夹具及压合成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及成型装置领域，具体而言，涉及一种定位夹具及压合成型装置。

背景技术

在抽油烟机外壳生产过程中，围板与上下板连接通常采用电阻电焊。如采用镀锌板生产，焊后内、外表面就不用进行涂覆处理，生产环保且外形美观，但镀锌板电阻焊接后会破坏表面镀层，要后续再处理焊接表面，而且镀锌层会在焊接中粘结电极，使得焊接质量不稳定，电极反复修磨，造成电极消耗成本高，生产效率低。针对此种情况，将围板与上下板连接由焊接改为压合工艺，压合工艺的生产效率的高低将受到压合成型装置中的夹具的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位夹具，以改善现有技术中生产效率低的问题。

本实用新型的目的在于提供一种压合成型装置，以改善现有技术中生产效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供一种定位夹具，用于夹持工件，包括基座、夹持装置和第一驱动装置；

夹持装置包括多个用于夹持工件的夹持体，夹持体与基座滑动连接；

所有夹持体形成用于容纳工件的容纳空间；

第一驱动装置与夹持体一一对应，第一驱动装置能够驱动夹持体相对基座滑动，以改变容纳空间的大小。

进一步地，夹持装置具有工作位置；

当夹持装置位于工作位置时，容纳空间为容纳工件的容纳腔，容纳腔具有连续的腔壁，腔壁的内轮廓与工件的外轮廓相匹配。

进一步地，夹持体具有夹持面，所有夹持体的夹持面构成腔壁。

进一步地，夹持装置包括四个夹持体，分别为第一夹持体、第二夹持体、第三夹持体和第四夹持体；

当夹持装置位于工作位置时，第一夹持体与第二夹持体接触，第二夹持体与第三夹持体接触，第三夹持体与第四夹持体接触，第四夹持体与第一夹持体分离。

进一步地，基座上设有通孔，工件的竖向投影完全位于通孔的内轮廓内。

进一步地，基座上设置有导轨，夹持体上设有滑块，滑块与导轨滑动连接。

进一步地，夹持体包括支撑座和接触体，接触体与支撑座可拆卸连接，接触体用于夹持工件，滑块设于支撑座上。

进一步地，支撑座包括相互垂直的第一连接体和第二连接体，接触体与第一连接体可拆卸连接，滑块设于第二连接体上。

基于上述第二目的，本实用新型提供一种压合成型装置，包括机体、加压装置和上述的定位夹具；

定位夹具和加压装置均设于机体上，加压装置用于压合工件。

进一步地，压合成型装置还包括第二驱动装置，基座与机体滑动连接，第二驱动装置用于驱动基座相对机体滑动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种定位夹具，夹持装置中具有多个用于夹持工件的夹持体，所有夹持体形成用于容纳工件的容纳空间，当夹持体相对基座滑动并使容纳空间缩小时，所有夹持体将夹持工件，实现对工件的定位和夹紧。这种定位夹具采用多段定位的方式对工件定位，从多个不同的方向上对工件进行夹紧，可高效快速的对工件进行定位和夹紧，从而提高了生产效率。此外，夹持装置中的一个夹持体由单独的一个第一驱动装置驱动，具有很好的可控性。

本实用新型提供一种压合成型装置，包括上述定位夹具，具有上述定位夹具的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的定位夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的定位夹具所夹工件的结构示意图；

图3为图1所示的基座的结构示意图；

图4为图1所示的夹持体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的压合成型装置的结构示意图。