[实用新型]铸件内腔简易快速测量工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量工具，尤其涉及一种铸件内腔简易快速测量工具，属于铸造辅助工具技术领域。

背景技术

测量铸件内腔尺寸通常采用游标卡尺进行直接测量，或者通过游标卡尺的内测量爪进行测量，但是游标卡尺的内测量爪量程有限，无法测量超过内测量爪量程的内腔直径。对于复杂形状的高大铸件，游标卡尺无法测量时，会采用内卡钳进行辅助测量，内卡钳无法直接读数，需要取出测量直径，操作不方便。当铸件内腔带有加强筋与凸台时，内卡钳无法取出，造成无法测量。只能通过划线检验，耗费时间。特别是当热处理时，耗费时间稍长就会造成热处理效果不佳。当铸件内腔带有加强筋与凸台时，也可以制作专门样板来对比检验，但样板只能相对测量，若贴合一致则合格，但不一致就无法知道直径到底小多少或者大多少。一种样板只能对应一种铸件，无法通用，造成资源浪费，工装成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种铸件内腔简易快速测量工具，结构简单，量程大，测量快捷方便且读数准确。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种铸件内腔简易快速测量工具，包括主测量杆，所述主测量杆的上侧设有主测量杆刻度，所述主测量杆刻度的底线平行于主测量杆的轴线及上侧边沿，所述主测量杆的正面叠置有副测量杆，所述副测量杆的上侧边沿设有副测量杆刻度，所述副测量杆刻度的顶部与所述主测量杆刻度的底线相平齐，沿所述主测量杆的轴线设有主测量杆长槽，沿所述副测量杆的长度方向设有与所述主测量杆长槽相对应的副测量杆长槽，调节螺杆从所述主测量杆长槽和副测量杆长槽中穿过，所述调节螺杆的两端分别旋接有锁紧螺母，前侧的锁紧螺母压在所述副测量杆的正面，后侧的锁紧螺母压在所述主测量杆的背面；所述主测量杆的两端分别设有主测量杆锥形头，所述主测量杆锥形头的锥顶分别设有主测量杆圆形测头；所述副测量杆的两端分别设有副测量杆锥形头，所述副测量杆锥形头的锥顶分别设有副测量杆圆形测头，所述主测量杆锥形头和所述副测量杆圆形测头的圆心位于同一条轴线上。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：本测量装置的外形狭长，伸缩自如，且量程范围大，尤其对于量取复杂形状高大铸件的内腔直径优势明显。当铸件内腔带有加强筋与凸台时，将主测量杆和副测量杆放入铸件的内腔，使副测量杆沿主测量杆滑动，直至两端的主测量杆圆形测头和副测量杆圆形测头分别抵靠在铸件内腔的尺寸最大处，然后拧紧锁紧螺母，读取主测量杆刻度和副测量杆刻度对齐处的读数，圆形测头便于在铸件内腔的圆周壁上移动，以便多点测量后取平均值，提高测量准确度。

作为本实用新型的改进，所述副测量杆的下侧边沿设有向后翻折的副测量杆折边，所述副测量杆折边垂直于副测量杆的正面且平行于副测量杆的轴线，所述副测量杆折边的顶面抵靠在所述主测量杆的下边沿下方。副测量杆折边贴着主测量杆的下边沿平移，起到导向作用，确保副测量杆沿主测量杆的轴线平移，以确保测量精度。

作为本实用新型的进一步改进，所述主测量杆的下侧边沿设有向后翻折的主测量杆折边，所述主测量杆折边垂直于主测量杆的正面且平行于主测量杆的轴线，所述主测量杆折边的底面抵靠在所述副测量杆折边的顶面上方。副测量杆折边贴在主测量杆折边的下方平移，两者的接触面积大，导向精度更高，可以进一步提高测量精度。

作为本实用新型的进一步改进，所述副测量杆长槽的下侧边沿中部设有向后翻折的副测量杆长槽折边，所述副测量杆折边垂直于副测量杆的正面且平行于副测量杆的轴线，所述副测量杆折边的底面抵靠在所述主测量杆长槽的下边沿上方。副测量杆长槽折边和副测量杆折边分别卡在主测量杆下部的上下两侧，共同发挥导轨的作用，确保副测量杆沿主测量杆的轴线平移，以确保测量精度。

作为本实用新型的进一步改进，所述主测量杆圆形测头和所述副测量杆圆形测头的半径均为5mm。对于大直径的铸件内腔，5mm的主测量杆圆形测头和副测量杆圆形测头与铸件内腔已经形成点接触，可以保证测量精度。

作为本实用新型的进一步改进，当所述主测量杆刻度和所述副测量杆刻度的零刻度对齐时，所述主测量杆两端的主测量杆圆形测头与所述副测量杆两端的副测量杆圆形测头对应重合。零刻度对齐时，主测量杆的长度即为本测量工具的基础尺寸，此时主测量杆刻度的49mm处可以与副测量杆刻度的第50格相对齐，使读数精度为0.02mm；根据需要精度也可以设定为0.04、0.1mm等。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。