[实用新型]新型功率切换继电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型功率切换继电器。

背景技术

目前，市场上提供的功率切换继电器一般包括基座和外壳，基座上设有裸露在外的负载接线端子和线圈接线端子，通过螺钉或焊接的方式连接导线使用。存在端子耗材大，绝缘性能差，安全性能低等缺陷。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节约原材料、体积更小、绝缘性更好且结构更加稳定的新型功率切换继电器。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：

一种新型功率切换继电器，包括基座和外壳，所述基座上设有线圈架和固定磁路的安装孔，所述线圈架通过L形轭铁采用螺钉固定在基座上，且基座一侧设有多个接线槽，所述接线槽内设有压线框，所述压线框上设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺接有螺栓，所述外壳对准压线框的一侧设有接线孔，且外壳上端设有对准螺栓的通孔，其特征是：所述接线槽分上下两层，上层接线槽为负载引出端，下层接线槽为线圈引出端，所述线圈架下端左右两侧均设有对准下层接线槽的线圈引出脚，所述基座上插设有线圈引出片，所述线圈引出片一端与线圈引出脚连接、另一端位于下层接线槽的压线框内。

所述基座上设有衔铁、常开静簧片、常闭静簧片和动簧引出片，所述常开静簧片、常闭静簧片和动簧引出片分别穿过上层接线槽后侧外壳部分并置于对应的压线框内，所述常开静簧片和常闭静簧片相对的一面上设有静触点，所述线圈架位于衔铁和L形轭铁之间，所述衔铁上设有绝缘垫，所述绝缘垫上设有动簧片，所述动簧片上设有对准静触点的动触点，所述动簧引出片两侧通过导线连接动簧片后部两侧。

所述基座两侧设有螺钉安装台，所述外壳设有对准螺钉安装台的让位柱槽。

所述基座上设有连接两线圈引出片的线路板，所述线路板上设有LED灯，所述外壳上设有对准LED灯的LED指示窗。

所述线圈引出脚通过自动插针机插接在线圈架上。

采用上述技术方案后，接线槽分上下两层，上层接线槽为负载引出端，下层接线槽为线圈引出端，线圈引出脚、线圈引出片和下层接线槽处于相对水平位置，节省了线圈引出片的原材料，而且减小了继电器的体积，同时绝缘性也更好，此外，线圈引出脚通过自动插针机插接在线圈架上，线圈线直接绕在线圈引出脚即可，线圈线不易损坏，结构更加稳定。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型去掉外壳的立体结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型提供的新型功率切换继电器包括基座1和外壳2，基座1上设有线圈架3和固定磁路的安装孔，线圈架3通过L形轭铁12采用螺钉固定在基座1上，且基座1一侧设有多个接线槽4，接线槽4内设有压线框5，压线框5上设有螺纹孔，螺纹孔上螺接有螺栓6，外壳2对准压线框5的一侧设有接线孔7，且外壳2上端设有对准螺栓6的通孔8，接线槽4分上下两层，上层接线槽为负载引出端，下层接线槽为线圈引出端，线圈架3下端左右两侧均设有对准下层接线槽的线圈引出脚9，基座1上左右两侧的接线槽4分别对准线圈架3左右两侧的线圈引出脚9，基座1上插设有线圈引出片10，线圈引出片10一端与线圈引出脚9连接、另一端位于下层接线槽的压线框5内，基座1上设有衔铁11、常开静簧片13、常闭静簧片14和动簧引出片15，常开静簧片13、常闭静簧片14和动簧引出片15分别穿过接线槽4后侧外壳2部分并置于对应的压线框5内，常开静簧片13和常闭静簧片14相对的一面上设有静触点，线圈架3位于衔铁11和L形轭铁12之间，衔铁11上设有绝缘垫20，绝缘垫20上设有动簧片16，动簧片16上设有对准静触点的动触点，动簧引出片15两侧通过导线17连接动簧片16后部两侧，基座1两侧设有螺钉安装台21，外壳1设有对准螺钉安装台21的让位柱槽22，基座1上设有连接两线圈引出片10的线路板，线路板上设有LED灯18，外壳2上设有对准LED灯18的LED指示窗19，线圈引出脚9通过自动插针机插接在线圈架3上。

在本实施例中，接线槽4分上下两层，上层接线槽为负载引出端，下层接线槽为线圈引出端，线圈引出脚9、线圈引出片10和下层接线槽处于相对水平位置，节省了线圈引出片10的原材料，而且减小了继电器的体积，同时绝缘性也更好，此外，线圈引出脚通9过自动插针机插接在线圈架3上，线圈线直接绕在线圈引出脚9即可，线圈线不易损坏，结构更加稳定。