[实用新型]用于高温炉窑风机的水冷密封电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别是一种用于高温炉窑风机的水冷密封电机。

背景技术

高温炉窑风机由于工作环境温度较高，因此电机在高温环境下工作，大大降低了其使用寿命，为了避免电机被高温环境影响，通常的做法是将电机安装在离高温炉窑较远的位置，然后通过皮带传动带动风机转动，但这种传动方式大大降低了风机效率，大量的能耗浪费在了传动机构上，并且还需要给皮带进行降温，防止皮带在高温环境下被破坏，导致风机无法运转。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可有效降低电机工作温度的用于高温炉窑风机的水冷密封电机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：用于高温炉窑风机的水冷密封电机，包括电机壳体，壳体内部固定设置有环形定子，定子中心同轴设置有主轴，主轴前端自壳体前端伸出，并通过前轴承与壳体前端转动连接，位于壳体内部的主轴上固定套设有与定子相配合的转子，主轴后端通过后轴承转动连接在壳体后端，其特征在于，所述壳体包括相互密封配合的筒体和后盖，筒体前端密封连接有定位块，定位块上依次设置有同轴且相互连通的前轴承孔和前轴孔，所述前轴承固定设置在前轴承孔内，所述主轴前端穿过前轴孔伸出壳体外，定位块内设置有环绕前轴孔的环形前储水腔，定位块外壁上设置有与前储水腔相连通的第一进水管接头和第一出水管接头，所述筒体的侧壁内周向设置有环形的后储水腔，筒体外壁上设置有连通后储水腔的第二进水接头和第二出水接头，所述后盖上设置有与后轴承配合的后轴承孔，所述后轴承固定设置在后轴承孔内。

作为一种优选的方案，所述筒体和定位块一体铸造而成。

作为一种优选的方案，所述前储水腔位于前轴承的前方，用于对主轴以及前轴孔内的高温气体进行水冷。

作为一种优选的方案，所述后盖上设置有一个与后轴承孔同轴且相通的通孔，所述后盖的外侧可拆卸地连接有一个盖住该通孔的盲盖，盲盖与后盖的后端面之间通过第一密封圈密封连接。

作为一种优选的方案，所述前轴孔前部内壁上设置有径向扩张的环形嵌槽，嵌槽内设置有第二密封圈。

作为一种优选的方案，所述定位块前端面上设置有若干个同心设置的环形密封槽，密封槽与主轴同心设置。

本实用新型的有益效果是：在定位块上设置前储水腔，然后通过向前储水腔内循环注入冷却水的方式，对前轴孔和主轴进行降温，阻断主轴的热传递，防止热量通过主轴传入电机内部，使电机工作温度上升；在筒体上设置后储水腔，然后通过向后储水腔内循环注入冷却水的方式，对定子和转子进行降温，降低壳体内部温度，使得电机的工作温度始终满足其正常工作温度范围，避免电机寿命的缩短。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中：1、定子，2、主轴，3、前轴承，4、转子，5、后轴承，6、筒体， 7、后盖，8、定位块，9、前轴承孔，10、前轴孔，11、前储水腔，12、第一进水管接头，13、第一出水管接头，14、后储水腔，15、第二进水管接头，16、第二出水管接头，17、后轴承孔，18、通孔，19、盲盖，20、第一密封圈，21、嵌槽，22、第二密封圈，23、密封槽。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示的用于高温炉窑风机的水冷密封电机，包括电机壳体，壳体内部固定设置有环形定子1，定子1中心同轴设置有主轴2，主轴2前端自壳体前端伸出，并通过前轴承3与壳体前端转动连接，位于壳体内部的主轴2上固定套设有与定子1相配合的转子4，主轴2后端通过后轴承5转动连接在壳体后端，其特征在于，所述壳体包括相互密封配合的筒体6和后盖7，筒体6前端密封连接有定位块8，定位块8上依次设置有同轴且相互连通的前轴承孔9和前轴孔 10，所述前轴承3固定设置在前轴承孔9内，所述主轴2前端穿过前轴孔10伸出壳体外，定位块8内设置有环绕前轴孔10的环形前储水腔11，定位块8外壁上设置有与前储水腔11相连通的第一进水管接头12和第一出水管接头13，所述筒体6的侧壁内周向设置有环形的后储水腔14，筒体6外壁上设置有连通后储水腔14的第二进水接头15和第二出水接头16，所述后盖7上设置有与后轴承5配合的后轴承孔17，所述后轴承5固定设置在后轴承孔17内。