[实用新型]一种双刀片镗刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及镗刀技术领域，具体为一种双刀片镗刀。

背景技术

镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有在较大工件上使用的方刀杆，镗刀最常用的场合就是内孔加工、扩孔、仿形等，镗刀可在镗床、车床或铣床上使用，双刀片镗刀是镗刀的一种，双刀片镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡，可加大切削用量，生产效率高，但现有的双刀片镗刀的抗氧化性、耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性差，缩短了镗刀的使用寿命，为此，我们提出一种双刀片镗刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双刀片镗刀，具备抗氧化、耐磨、耐高温和耐腐蚀的优点，解决了现有的双刀片镗刀的抗氧化性、耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性差，缩短了镗刀使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双刀片镗刀，包括刀杆、调整螺钉和紧固螺丝，所述刀杆正表面的左右两端均活动连接有刀座，所述刀座的内表面开设有腰形孔，所述腰形孔的内表面与紧固螺丝螺纹连接，所述刀座的顶端和底部均固定连接有刀片，所述刀片的表面涂设有氮化钛涂层，所述氮化钛涂层远离刀片的一侧涂设有氮碳化钛涂层，所述氮碳化钛涂层远离氮化钛涂层的一侧涂设有氮铝钛涂层，所述氮铝钛涂层的上表面涂设有氮化铬涂层，所述调整螺钉螺纹连接于刀座的径向螺孔内。

优选的，所述氮化钛涂层十五到二十微米。

优选的，所述氮碳化钛涂层的厚度为二十到三十微米。

优选的，所述氮铝钛涂层的厚度为三十到五十微米。

优选的，所述氮化铬涂层的厚度为五十到六十微米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过氮化钛涂层、氮碳化钛涂层、氮铝钛涂层和氮化铬涂层的作用，可使本双刀片镗刀具有良好的抗氧化性、耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性，解决了现有的双刀片镗刀的抗氧化性、耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性差，缩短了镗刀使用寿命的问题。

2、本实用新型通过调整螺钉和紧固螺丝的作用，可对刀座进行调整，进而可改变刀片相对于刀杆轴心的距离，从而实现一种刀杆就可加工不同直径工件的作用，提高了其生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视方向的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型涂层结构示意图。

图中：1刀杆、2调整螺钉、3刀座、4紧固螺丝、5腰形孔、6刀片、7氮化钛涂层、8氮碳化钛涂层、9氮铝钛涂层、10氮化铬涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种双刀片镗刀，包括刀杆1、调整螺钉2和紧固螺丝4，可对刀座3进行调整，进而可改变刀片6相对于刀杆1轴心的距离，从而实现一种刀杆1就可加工不同直径工件的作用，提高了其生产效率，刀杆1正表面的左右两端均活动连接有刀座3，刀座3的内表面开设有腰形孔5，腰形孔5的内表面与紧固螺丝4螺纹连接，刀座3的顶端和底部均固定连接有刀片6，刀片6的表面涂设有氮化钛涂层7，氮化钛涂层7远离刀片6的一侧涂设有氮碳化钛涂层8，氮碳化钛涂层8远离氮化钛涂层7的一侧涂设有氮铝钛涂层9，氮铝钛涂层9的上表面涂设有氮化铬涂层10，可使本双刀片镗刀具有良好的抗氧化性、耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性，解决了现有的双刀片镗刀的抗氧化性、耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性差，缩短了镗刀使用寿命的问题，氮化钛涂层7十五到二十微米，氮碳化钛涂层8的厚度为二十到三十微米，氮铝钛涂层9的厚度为三十到五十微米，氮化铬涂层10的厚度为五十到六十微米调整螺钉2螺纹连接于刀座3的径向螺孔内。

使用时，通过氮化钛涂层7、氮碳化钛涂层8、氮铝钛涂层9和氮化铬涂层10的作用，可使本双刀片镗刀具有良好的抗氧化性、耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性，解决了现有的双刀片镗刀的抗氧化性、耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性差，缩短了镗刀使用寿命的问题，同时通过调整螺钉2和紧固螺丝4的作用，可对刀座3进行调整，进而可改变刀片6相对于刀杆1轴心的距离，从而实现一种刀杆1就可加工不同直径工件的作用，提高了其生产效率。