[实用新型]一种钢球密封圈同步检测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测机构技术领域，具体为一种钢球密封圈同步检测机构。

背景技术

随着钢球密封圈应用领域的逐步扩大，对钢球密封圈的检测是现在比较关注的问题。

但现有的钢球密封圈同步检测机构，没有将钢球检测和密封圈检测合二为一，占用空间极比较大，不太适合应用于转台检测工位，同时钢球检测无法检测到钢球有无漏装，并且没有实现同步检测，延长了设备节拍。

所以，如何设计一种钢球密封圈同步检测机构，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢球密封圈同步检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球密封圈同步检测机构，包括装置本体，所述装置本体由气缸、设置在气缸底部的摆动气缸和钢球检测机构构成，所述气缸与钢球检测机构通过设置在气缸底部一侧的直线导轨活动连接，所述摆动气缸与钢球检测机构通过设置在钢球检测机构底部的螺丝固定连接，所述气缸的一侧设有Y355电动机，所述Y355电动机的底部设有直线轴承，所述直线轴承与Y355电动机通过螺丝固定连接，所述直线轴承的顶部设有旋转轴，所述直线轴承的底部设有旋转压头，且所述旋转压头与直线轴承通过螺丝固定连接，所述旋转压头的一侧设有PK-M-XXX位移传感器，且所述PK-M-XXX位移传感器嵌入设置在旋转压头中，所述旋转压头的底部设有检测头，且所述检测头嵌入设置在旋转压头中，所述摆动气缸的外表面设有密封圈检测机构，且所述密封圈检测机构嵌套设置在摆动气缸上，所述摆动气缸的底部设有小齿轮，所述小齿轮与设置在摆动气缸底部的大齿轮啮合，所述大齿轮的一侧设有若干探针机构，且所述探针机构嵌入设置在大齿轮中，所述直线导轨的底部设有缓冲器，且所述缓冲器嵌入设置在直线导轨中。

进一步的，所述直线导轨的一侧设有基板架，所述基板架与直线导轨焊接。

进一步的，所述大齿轮的直径为一百八十毫米。

进一步的，所述小齿轮的直径为一百五十三毫米。

进一步的，所述气缸的抬升高度为两百毫米。

进一步的，所述旋转轴嵌套设置在直线轴承上，并与直线轴承通过螺纹活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种钢球密封圈同步检测机构，在传统钢球密封圈同步检测机构的基础将钢球检测和密封圈检测合二为一，结构紧凑，占用空间极小，适合应用于转台检测工位，同时钢球检测可以通过凸点圆周运动检测钢球有无漏装，与此同时，密封圈检测通过齿轮传动，将圆周运动转化为直线运动，可以带动六个探针机构检测密封圈有无漏装以及安装到位与否，并且能够实现同步检测，极大的缩短了设备节拍。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的侧视剖视图；

图4是本实用新型密封圈检测机构的剖视图；

图5是本实用新型密封圈检测机构的俯视剖视图；

图中：1-装置本体；2-基板架；3-密封圈检测机构；4-钢球检测机构；5-摆动气缸；6-缓冲器；7-直线导轨；8-检测头；9-旋转压头；10-直线轴承；11-旋转轴；12-Y355电动机；13-气缸；14-PK-M-XXX位移传感器；15-大齿轮；16-探针机构；17-小齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。