[实用新型]一种用于生产胶黏剂的成型机

说明书

本实用新型公开了一种用于生产胶黏剂的成型机，包括底座、红外线传感器、C5‑86‑2控制面板、增压气缸、第一母模、第二母模和熔融箱，所述底座底端安装有可调支架，所述底座两侧中部均设置有水平水准仪，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有储料箱和红外线传感器等装置，可以通过红外线传感器，来反应母模用料的情况，进一步控制储料箱的出料，是物料不会先进入熔融箱，可以直接对储料箱里剩下的物料进行回收或进行下一步工作，以达到节省物料和节约工厂生产成本；设置有增压气缸，可以减小传动能量损失，增加传动效率，可以用于高温等场合；通过采用嵌套式机构，有利于减小体积，有利于搬运以及节约搬运成本。

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种用于生产胶黏剂的成型机。

背景技术

成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲,并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备,自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC和显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

目前市场上，对于生产胶黏剂的成型机多为注射成型机，虽然能够达到使用的目的，但是由于在熔融塑化时会将所有的物料融化，若是因机器问题出错或停止生产时，所融化的物料不但不能继续使用，也无法及时回收，易造成物料的极大浪费，不利于工厂生产成本的节约；对于生产胶黏剂的成型机升降机构使用增压气缸设备就能完成，而现在多采用液压设备，由于液压传动的泄漏与液体的可压缩性液压传动能量损失大，因此传动效率低，液压传动对温度变化比较敏感，故不宜在低温或高温下工作等问题；而现存的生产胶黏剂的成型机体积过大，不利于搬运以及节约搬运成本。

发明内容

本实用新型提供一种用于生产胶黏剂的成型机，可以有效解决上述背景技术中提出的对于生产胶黏剂的成型机多为注射成型机，虽然能够达到使用的目的，但是由于在熔融塑化时会将所有的物料融化，若是因机器问题出错或停止生产时，所融化的物料不但不能继续使用，也无法及时回收，易造成物料的极大浪费，不利于工厂生产成本的节约；对于生产胶黏剂的成型机升降机构使用增压气缸设备就能完成，而现在多采用液压设备，由于液压传动的泄漏与液体的可压缩性液压传动能量损失大，因此传动效率低，液压传动对温度变化比较敏感，故不宜在低温或高温下工作等问题；而现存的生产胶黏剂的成型机体积过大，不利于搬运以及节约搬运成本等方面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产胶黏剂的成型机，包括底座、可调支架、水平水准仪、红外线传感器、C5-86-2控制面板、增压气缸、第一母模、第二母模、送料管、熔融箱、固定架、出料口、储料箱、紫外线杀菌灯、进料口、进料盖、攀登梯、储物板、废料箱和万向轮，所述底座底端安装有可调支架，所述底座两侧中部均设置有水平水准仪，所述底座一侧内部安装有红外线传感器，所述底座另一侧安装有C5-86-2控制面板，所述底座内部底侧设置有增压气缸底端，所述增压气缸顶端设置有第一母模，所述第一母模正上方设置有第二母模，所述第二母模底端贯通安装在底座顶端，所述第二母模顶端连接有送料管底部，所述送料管顶端设置有熔融箱，所述熔融箱两侧均安装有固定架，所述固定架底端固定在底座顶端两侧，所述固定架顶端安装有储料箱，所述储料箱底端和熔融箱顶端的中部均开设有出料口，所述储料箱底端通过出料口与熔融箱顶端连接，所述储料箱内部顶端设置有紫外线杀菌灯，所述储料箱顶端中部开设有进料口，所述进料口设置有进料盖。

优选的，所述红外线传感器输出端与C5-86-2控制面板输入端电性连接，所述第一母模靠近红外线传感器一侧设置有红外线反光板。

优选的，所述送料管顶端和出料口均设置有封盖。

优选的，所述底座一侧设置有攀登梯，所述攀登梯顶端设置有平台，平台上方设置有储物板。

优选的，所述底座另一侧设置有废料箱，所述废料箱底端安装有万向轮。