[实用新型]一种分液器支架

说明书

本实用新型公开了一种分液器支架，包括本体部、驱动部和测控部，所述本体部包括底座、设于所述底座上的立柱以及设于所述立柱上的支承板，所述支承板其中两个相对的侧边向上弯折使所述支承板形成一个曲面，所述支承板的上方设有用于放置分液器的套筒，所述套筒用于放置分液器；所述驱动部用于驱动所述套筒绕其自身的中心轴旋转；所述测控部用于测量所述套筒的旋转角度然后根据测量结果向驱动部下达不同的工作指令。本实用新型能够自动检测和调节套筒的偏转角度，使进气管始终处于竖直向上的状态，防止生产过程中因为跳动导致分液器翻转导致药液从进气口撒漏。

技术领域

本实用新型涉及生物制品技术领域，进一步涉及一种生物制品批量生产辅助设备，具体涉及一种分液器支架。

背景技术

分液器，是制药厂水针剂、小针、中针、联动线、口服液等安瓿拉丝灌封机需要用到的重要装置，其作用是在灌封生产中使药液均匀分配以及排气和缓冲的关键部件。现有的大部分分液器在使用过程中是直接摆放在机台上，稳定性不好，分液器在进液或者出液的过程中可能会由于泵的作用产生震动；因为分液器是玻璃容器，当震动较大时，分液器容易发生磕碰、破碎等危险情况发生，所以有部分用户在生产过程中将分液器放置在支架上，但是这种一般的支架一般仅仅起到支撑分液器的作用；由于分液器上与出液管同一排的位置设有一个进气管，若分液器在工作中发生跳动或者其他原因导致进气管偏转，会导致分液器内的药液从进气管流出，所以在实际使用过程中需要安排专门的工作人员在旁边看着分液器，必要的时候还要手动地调整分液器。而且由于分液器有很多不同的规格，常用的有4管、6管、10 管等，根据出液管的数量不同其尺寸一般也不同，现有的装置无法保证不同型号的分液器稳定地放置在上面。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种能够防止分液器发生碰撞损坏、稳定性好、通用性强以及能够完成自动调节的分液器支架，具体方案如下：

一种分液器支架，包括本体部和驱动部，所述本体部包括底座、设于所述底座上的立柱以及设于所述立柱上的支承板，所述支承板其中两个相对的侧边向上弯折使所述支承板形成一个曲面，所述支承板的上方设有套筒，所述套筒用于放置分液器；所述驱动部用于驱动所述套筒绕其自身的中心轴旋转；所述测控部用于测量所述套筒的旋转角度然后根据测量结果向驱动部下达不同的工作指令。

进一步地，所述套筒的侧壁上开设有分别用于分液器进液管和出液管伸出的第一槽和第二槽，所述第一槽和所述第二槽均沿所述套筒的轴向布置，所述第一槽的长度为所述套筒长度的二分之一，所述第二槽的长度等于所述套筒的长度；所述驱动部包括若干贯穿所述支承板设置的驱动轮，所述驱动轮的中心轴与所述套筒的中心轴平行，所述驱动轮与所述套筒的外壁相切；所述支承板的下方设有与所述支承板平行布置的传动轴，所述传动轴通过轴承设于所述立柱上，所述传动轴的一端连接有步进电机，每一个所述驱动轮通过传动装置与所述传动轴传动连接。

进一步地，所述支承板上开设有两排通孔组，每一排通孔组包括若干沿与两个弯折的侧边平行方向且均匀布置的通孔，每一个所述通孔内穿设有第一轮轴，所述驱动轮穿设于所述第一轮轴上，所述驱动轮的直径大于所述支承板的厚度。

进一步地，所述驱动轮的一侧设有与其同心且穿设于所述第一轮轴上的传动轮，所述传动轮的直径小于所述驱动轮的直径，所述传动轮的圆周上成型有均匀布置的传动齿；所述传动装置包括传动架、传动齿轮和步进带，所述传动架固定在所述驱动轮的下方，所述传动齿轮穿设于所述传动架上且与所述传动轮啮合，所述步进带套设于所述传动齿轮的轴和所述传动轴上。