[实用新型]一种炼胶炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备，具体的说是涉及一种炼胶炉。

背景技术

炼胶炉是用于将生胶或胶料进行捏炼。

传统的炼胶炉在加料过程中，都是一次性加入，而在加一些辅料时，需要将进料仓打开，而由于进料仓一般都较大，打开进料仓会将许多的热量散失，降低了炼胶的效率或质量。传统的炼胶炉加热是通过电热丝加热，电热丝加热速度较慢，而且温度较难控制。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种炼胶炉。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种炼胶炉，该炼胶炉包括炉体、炉盖，所述炉盖盖于炉体上端并在连接处密封固定，所述炉盖侧弧面设置有进料料斗，所述炉体内腔设置有非金属材质的、耐高温的坩埚，坩埚外套有高温棉，在所述高温棉外绕有电磁线圈；

所述炉盖顶部设置有辅料进料料斗，所述辅料进料料斗的出料口连接一搅拌杆，所述搅拌杆另一端经炉盖一直延伸至炉体内腔底部区域，其上下端设有通孔，该通孔用于将辅料导入炉体内腔，所述搅拌杆上部、靠近辅料进料料斗的侧壁处固定套接有被动轮，所述被动轮通过皮带连接一主动轮，所述主动轮通过连接轴与电机连接。

进一步的，所述辅料进料料斗设有盖子，盖子上设有降压孔。

进一步的，所述炉盖上设置有电磁线圈导线孔，并在导线孔孔口设置有密封圈。

进一步的，置于坩埚内腔区域的搅拌杆上至少套接有1个搅拌器。

进一步的，所述搅拌器为一圆饼金属或一横杆金属。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型炼胶炉在搅拌杆的上下端设置一通孔，该通孔用于将辅料加入坩埚内，搅拌杆上端连接辅料进料料斗，并在搅拌杆的外侧部套接有被动轮，被动轮通过皮带与电机的主动轮连接，电机驱动搅拌杆旋转，搅拌杆带动上部的辅料进料料斗旋转，更利于辅料落下，避免堵塞通孔，搅拌杆带动下部的搅拌器旋转，对胶进行搅拌。本实用新型采用电磁加热技术，可以更好的控制炼胶温度。

附图说明

图1为本实用新型炼胶炉结构示意图。

附图中标记：炉体1、电磁线圈2、坩埚3、搅拌杆4、搅拌器5、进料料斗6、被动轮7、辅料进料料斗8、电机9、主动轮10、通孔11、高温棉12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图，本实用新型的一种炼胶炉，该炼胶炉包括炉体1、炉盖，所述炉盖盖于炉体1上端并在连接处密封固定，所述炉盖侧弧面设置有进料料斗6，所述炉体1内腔设置有非金属材质的、耐高温的坩埚3，坩埚3外套有高温棉12，在所述高温棉12外绕有电磁线圈2；

所述炉盖顶部设置有辅料进料料斗8，所述辅料进料料斗8的出料口连接一搅拌杆4，所述搅拌杆4另一端经炉盖一直延伸至炉体1内腔底部区域，其上下端设有通孔11，该通孔11用于将辅料导入炉体1内腔，所述搅拌杆4上部、靠近辅料进料料斗8的侧壁处固定套接有被动轮7，所述被动轮7通过皮带连接一主动轮10，所述主动轮10通过连接轴与电机9连接。

所述辅料进料料斗8设有盖子，盖子上设有降压孔。

所述炉盖上设置有电磁线圈导线孔，并在导线孔孔口设置有密封圈。

置于坩埚3内腔区域的搅拌杆4上至少套接有1个搅拌器5。

所述搅拌器5为一圆饼金属或一横杆金属。

实施例：

胶的原料一般为塑料颗粒，塑料颗粒从进料料斗6倒入坩埚3，然后将进料料斗6的口部盖住，盖子设有减压孔。塑料颗粒倒入坩埚后，然后启动电磁线圈对坩埚内的塑料颗粒进行加热，搅拌器12搅动塑料颗粒，使塑料颗粒熔化均匀。由于在炼制过程中需要加入辅料，辅料从辅料进料料斗8进入搅拌杆4，搅拌杆4将辅料导入坩埚内部。电机9通过皮带带动搅拌杆旋转，使塑料颗粒更容易进入坩埚内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。