[实用新型]电热熔解槽

说明书

本实用新型适用于化工领域，提供了一种电热熔解槽，包括槽体，所述槽体具有用于放置待加热物料的容纳腔，所述容纳腔内设置有用于搅拌物料的搅拌组件，所述搅拌组件电连接有控制装置，所述槽体上连接有夹套，所述夹套和所述槽体之间间隔形成有加热腔，于所述加热腔内注入有用于传导热量来对所述待加热物料进行加热的导热油和用于对所述导热油进行加热的加热件，所述加热件和所述控制装置电连接。本实用新型所提供的一种电热熔解槽，其投资制造成本低，热量损失小，加热效率高，而且加热温度便于控制，自动化程度高。

技术领域

本实用新型属于化工领域，尤其涉及一种电热熔解槽。

背景技术

在化工加工领域，如在复合肥的生产过程中，需要将尿素、硝铵以及氯化钾等可溶性物料加热成熔融状态，而传统的熔解槽主要是利用锅炉提供的过饱和蒸汽来对熔解槽里面的原料进行加热熔解、搅拌，得到具有一定流动性的熔融液。但是，通过蒸汽加热需要配备燃煤锅炉、加热管道，管道需加保温层，造成工程量大，工程周期长，且基础投资大，而熔解槽的加热系统在输送蒸汽过程中，因输送距离长，造成热量损失大，加热效果差；此外还存在对熔解槽中原料的熔解温度难以控制和自动化程度低的使用缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种电热熔解槽，其投资制造成本低，热量损失小，加热效率高，而且加热温度便于控制，自动化程度高。

本实用新型是这样实现的：一种电热熔解槽，包括槽体，所述槽体具有用于放置待加热物料的容纳腔，所述容纳腔内设置有用于搅拌物料的搅拌组件，所述搅拌组件电连接有控制装置，所述槽体上连接有夹套，所述夹套和所述槽体之间间隔形成有加热腔，于所述加热腔内注入有用于传导热量来对所述待加热物料进行加热的导热油和用于对所述导热油进行加热的加热件，所述加热件和所述控制装置电连接。

可选地，所述加热件为电加热棒，所述电加热棒设置有多个，各所述电加热棒均匀插设在所述加热腔内。

可选地，所述夹套设置在所述槽体的外侧，所述加热件通过固定盖与所述夹套可拆卸连接。

可选地，所述夹套上开设有与所述加热腔相通的溢油口和进油口，所述溢油口通过溢油管连接有溢油罐，所述溢油管和所述进油口之间连接有进油管，所述进油管上设置有油泵。

可选地，所述溢油管上设置有溢流阀。

可选地，所述容纳腔和所述加热腔内均设置有温度检测器，所述温度检测器与所述控制装置电连接。

可选地，所述控制装置包括主控器和温控仪，所述温度检测器与所述温控仪电连接，所述搅拌组件与所述主控器电连接。

可选地，所述搅拌组件包括搅拌电机和与所述搅拌电机连接的搅拌杆，所述搅拌电机与所述主控器电连接。

进一步地，所述加热腔内还设置有压力检测器，所述压力检测器与所述溢流阀电连接。

进一步地，所述容纳腔内还设置有用于检测内部所述待加热物料容量的物料检测器，所述物料检测器连接有用于在检测到所述加热物料的容量低于设定值时发出报警信号的报警器。

本实用新型所提供的电热熔解槽，通过在槽体上连接有夹套，夹套和槽体之间间隔设置而形成有加热腔，然后在该加热腔内注入有导热油，并通过设置由消耗电能来产生热量的加热件来对导热油进行加热，通过导热油油浴将热量传递给槽体内的物料，来达到物料熔解温度，而且，该加热过程由控制装置进行自动控制，确保加热温度能够保持在合适的范围。此种通过加热方式，设备轻便简便，温度易调节，同时不需要泵、锅炉、烟囱等设备设施，安装方便快捷，投资费用低，并且加热效率高，大大地提高了熔解槽的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电热熔解槽的结构示意图。

具体实施方式