[实用新型]一种改进型流化床锅炉风帽装置

说明书

一种改进型流化床锅炉风帽装置，包括钟罩、芯管，芯管由底部插入钟罩中，形成环形密宫结构，所述钟罩顶部和底部分别有耐磨的增厚顶和增厚底，增厚底开有多个向下倾斜的钟罩气孔；所述芯管的顶端有焊接堵头，芯管通过焊接堵头穿过钟罩的安装孔与钟罩焊接固定，芯管穿过布风板开孔依靠限位环与布风板固定，芯管顶部沿圆周开有多个芯管气孔；本实用新型风帽装置解决了现有风帽易磨损，不易检修更换的问题。

技术领域

本实用新型属于流化床锅炉技术装备领域，特别涉及一种改进型流化床锅炉风帽装置。

背景技术

流化床锅炉的炉膛底层布风装置由布风板和风帽组成，风帽组件按照一定排列方式布置于布风板上，作用是使一次风均匀的进入炉膛底层，保证床料的均匀流化，流化床锅炉正常燃烧运行。风帽的设计、布置不当易造成床料流化不均匀、风室漏渣、床层结焦等问题，严重时导致流化床锅炉事故停炉。

流化床锅炉的风帽种类较多，其中T型和钟罩型风帽使用广泛，T型风帽结构形式是风帽顶部布置一根或多根向下倾斜的短管，结构简单、便于制造，但短管孔径较大，使用过程中易发生炉内灰渣通过短管漏入风室的现象，此外短管喷射出气流相互冲击造成的相邻风帽的磨损。钟罩型风帽结构形式是钟罩下端开有多组对称气孔，使用过程中不易漏渣，并且使得床料流化均匀，但钟罩型风帽的主要问题是气孔因喷射而带动床料对气孔周边位置和钟罩顶部的磨损，锅炉运行一段时间后出现不同程度的阻力下降，漏渣和磨损。专利申请号201010228307.9公开了一种环形稳流风帽，其钟罩底端与内管之间通过螺纹连接，锅炉恶劣工作环境下螺纹容易变形膨胀产生风帽钟罩的倾斜和抬升，停炉后不便于检修更换。专利申请号201310326142.2公开了一种有组合芯管的耐磨防漏渣风帽，其钟罩顶端选用平顶结构，在实际使用过程中发现钟罩顶部边缘区域易发生磨损。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种改进型流化床锅炉风帽，以解决现有技术中流化床锅炉风帽的缺陷问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种改进型流化床锅炉风帽装置，包括钟罩1，钟罩1顶部开有安装孔7，芯管3一端插入钟罩1中，芯管3和钟罩1形成环形密宫结构；所述的钟罩1顶部有增厚顶5，底部有增厚底12，增厚底12上有钟罩气孔2，芯管3顶部有焊接堵头6和芯管气孔4，焊接堵头6穿过钟罩1上的安装孔7固定在芯管3上；芯管3另一端穿过布风板9的开孔依靠限位环8固定在布风板9上。

所述钟罩1为铸造结构，顶部和底部分别具有一体铸造的具有耐磨损的增厚顶5和增厚底12，增厚顶5呈环型，底部厚上部薄，内环平滑过渡，增厚顶5下部厚度为15～25mm，上部厚度为10～15mm；所述增厚底12厚度为25～35mm。

所述芯管3顶部的焊接堵头6为圆形、矩形、三角形或扁平型，焊接堵头6穿过安装孔7焊接固定，点焊或者满焊。

所述芯管3顶部的芯管气孔4结构为长方形或椭圆形，数量为6～12个，出口风速45～65m/s；所述钟罩气孔2数量为6～12个，向下倾斜与水平夹角10～20°，出口风速40～55m/s。

所述钟罩1材质采用Cr含量为20～26％，Ni含量为12～26％的不锈钢铸造，芯管3材质采用06Cr18Ni11Ti或ZGCr25Ni20。

实用新型风帽装置检修时，磨掉磨损严重的风帽钟罩安装孔和焊接堵头的焊脚，取下磨损旧钟罩更换新钟罩，焊接固定完成检修。

设置的增厚顶使得钟罩顶部带有半球形的光滑圆弧外形结构，从物流冲刷磨损的流线方向及耐磨性均得到极大提高，钟罩气孔喷出方向向下倾斜，避免了气流吹扫相邻风帽而造成磨损。

本实用新型的有益效果：