[实用新型]圆柱体工件端面磨削装置

权利要求书

1.圆柱体工件端面磨削装置，其特征在于：包括底座，底座上设置有高度自动调节式立柱机构和位于高度自动调节式立柱机构前侧的安装箱，高度自动调节式立柱机构的上端沿前后水平方向固定设置有位于安装箱上方的悬臂梁，悬臂梁前侧的顶部和底部分别固定设置有磨削电机和变速器，磨削电机的主轴与变速器的动力输入轴传动连接，变速器的动力输出轴垂直向下并同轴向可拆卸连接有一个砂轮；

安装箱顶部开设有矩形孔，矩形孔的四周边缘处为台阶结构，矩形孔内的前侧和后侧分别第一滑道板和第二滑道板，第一滑道板和第二滑道板的上部分别与台阶结构配合并通过紧固螺栓连接，第一滑道板的后侧和第二滑道板的前侧之间形成左侧右侧宽、中间部分窄的直线滑孔，直线滑孔内滑动设置有圆柱体工件夹具组件，安装箱内设置有驱动圆柱体工件夹具组件沿直线滑孔左右移动的动力驱动机构。

2.根据权利要求1所述的圆柱体工件端面磨削装置，其特征在于：高度自动调节式立柱机构包括底板、外方管、内方管、升降电机和旋转支撑件，底板通过连接螺栓固定安装在底座上，外方管和内方管均沿垂直方向设置，外方管下端固定连接在底板上，外方管下部的前侧和后侧均与底板上表面之间设置有下加强筋板，旋转支撑件设置在底板上并位于外方管内部，升降电机设置在旋转支撑件上，外方管的下部左侧设置有正对升降电机和旋转支撑件的安装门，内方管上端与悬臂梁后端底部固定连接，内方管上部前侧与悬臂梁底部之间设置有上加强筋板，内方管下部插设在外方管内，内方管的外侧边长等于外方管的内孔边长，内方管内部固定设置有连接块，连接块内开设有上下通透的螺纹孔，升降电机的主轴上端通过联轴器同轴向传动连接有一根伸入到丝杠，丝杠自下而上穿过螺纹孔并与连接块螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的圆柱体工件端面磨削装置，其特征在于：旋转支撑件包括均水平设置的固定支撑板和旋转支撑板，固定支撑板设置在底板上，旋转支撑板位于固定支撑板上方且位于升降电机下方，升降电机的主轴下端向下伸出升降电机底部，升降电机的主轴下端与旋转支撑板的上表面固定连接，旋转支撑板的下表面开设有以升降电机的主轴为中心的上环形槽，固定支撑板的上表面开设有与上环形槽上下对应的下环形槽，上环形槽和下环形槽内设置有若干个支撑滚珠。

4.根据权利要求2所述的圆柱体工件端面磨削装置，其特征在于：外方管的前侧和后侧均螺纹连接有一根顶丝，两根顶丝的顶压端均伸入到外方管内，两根顶丝的顶压端均固定连接有一块压板，前侧的压板的后侧面与升降电机的前侧顶压接触，后侧的压板的前侧面与升降电机的后侧顶压接触。

5.根据权利要求1所述的圆柱体工件端面磨削装置，其特征在于：圆柱体工件夹具组件包括夹具座和仿形夹具，夹具座上中间偏左一侧开设有开口向上的仿形夹具放置槽，仿形夹具放置槽的前后方向敞口；

仿形夹具包括两个夹持块和两个压缩弹簧，前侧夹持块的后侧壁上和后侧夹持块的前侧壁上均开设有上下通透的半圆槽孔，两个夹持块的半圆槽孔前后对应设置并围成工件夹持槽孔，两个夹持块的上于半圆槽孔的左右两侧均开设有开口向相对的弹簧安装槽，压缩弹簧的前端和后端分别安装在前侧夹持块的弹簧安装槽内后后侧夹持块的弹簧安装槽内；在压缩弹簧的作用下，前侧的夹持块的前侧与第一滑道板的后侧顶压接触，后侧的夹持块的后侧与第二滑道板的前侧顶压接触；

两个夹持块的下部设置在仿形夹具放置槽内，两个夹持块下部的左侧和右侧均与仿形夹具放置槽的左侧壁和右侧壁通过沿前后水平方向设置的燕尾槽结构滑动连接。