[实用新型]一种药用压片槽型混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药机械设备技术领域，具体为一种药用压片槽型混合机。

背景技术

槽型混合机一般用于粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀，广泛用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混合；目前现有的药用压片槽型混合机一般都是人工进行倒料或者停止设备工作，增大了工作人员的工作量，而槽型混合机在工作时，物料之间的混合会产生很大的噪音，从而影响工作人员工作，槽型混合机工作时，减速电机会产生大量的热量，影响减速电机的寿命，散热效果差，物料的混合质量低。因此，不满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药用压片槽型混合机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；操作使用方便，可以自动停机，电动倒料，提高了每批物料的混合质量，达到高均匀的混合，还可以降低噪音，提高了工作环境，散热效果好，使用寿命高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药用压片槽型混合机，包括U型混合料槽和底座，所述底座顶端安装有控制柜和减速电机安装柜，且控制柜安装在减速电机安装柜的左侧，所述减速电机安装柜内部安装有第一减速电机安装板和第二减速电机安装板，且第一减速电机安装板安装在第二减速电机安装板的上方，所述第一减速电机安装板和第二减速电机安装板的顶端分别安装有第一减速电机和第二减速电机，所述第一减速电机通过第一联轴器与搅拌轴连接，且搅拌轴的另一端穿过减速电机安装柜和U型混合料槽上的第三轴承与控制柜上的第一轴承转动连接，所述第二减速电机通过第二联轴器与第一连接轴连接，且第一连接轴的另一端与U型混合料槽的右侧壁焊接固定，所述U型混合料槽左侧壁上设置有第二连接轴，且第二连接轴的另一端与控制柜上的第二轴承转动连接，所述减速电机安装柜的顶端设置有风机，所述搅拌轴上设置有S式搅拌桨，且S式搅拌桨位于U型混合料槽的内部，所述U型混合料槽顶端安装有密封盖，所述控制柜内部底端设置有控制器，所述控制柜前端面上从上到下依次设置有控制器面板、时间继电器和散热孔，且控制器面板上设置有控制按钮，所述控制柜顶端安装有声光报警器，所述减速电机安装柜前端面下方设置有进风孔。

优选的，所述第一减速电机安装板和第二减速电机安装板上均设置有通孔。

优选的，所述第二减速电机安装板的底部设置有过滤网。

优选的，所述第一连接轴和第二连接轴两者之间关于U型混合料槽的垂直中心线对称。

优选的，所述第三轴承为两个，且两个所述的第三轴承分别位于U型混合料槽的左侧壁和右侧壁上。

优选的，所述第一轴承和第二轴承均设置在控制柜的右侧壁上，且第一轴承位于第二轴承的上方。

优选的，所述密封盖和U型混合料槽均由外壳、隔音层和内壳组成，且外壳、隔音层和内壳从外到内依次设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药用压片槽型混合机，通过S式搅拌桨、时间继电器、第一减速电机、控制器和声光报警器的配合使用，时间继电器设置搅拌的时间，第一减速电机带动S式搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，使得物料均匀混合，设置的时间到后，控制器控制第一减速电机停止工作，从而提高了物料混合的质量，控制器控制声光报警器发出声响，提醒工作人员，使得本实用新型可以自动停机，通过第二减速电机、第二联轴器、第一连接轴和第二连接轴的配合使用，使得本实用新型可以电动倒料，降低了工作人员的工作量，通过隔音层的添加，可以降低物料混合时的噪音，提高了工作环境，通过风机、进风孔、过滤网和通孔的配合使用，提高了散热效果，防止了外部的灰尘进入第一减速电机和第二减速电机内，从而提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图。

图中：1-声光报警器；2-控制柜；3-密封盖；4-U型混合料槽；5-减速电机安装柜；6-风机；7-第一连接轴；8-进风孔；9-底座；10-搅拌轴；11-控制按钮；12-控制器面板；13-时间继电器；14-第二连接轴；15-散热孔；16-外壳；17-隔音层；18-内壳；19-第一联轴器；20-第一减速电机；21-通孔；22-第一减速电机安装板；23-第二联轴器；24-第二减速电机；25-第二减速电机安装板；26-过滤网；27-控制器；28-S式搅拌桨；29-第一轴承；30-第二轴承；31-第三轴承。

具体实施方式