[实用新型]一种喷漆和烘道废气处理设备

说明书

本实用新型提供了一种喷漆和烘道废气处理设备，属于废气处理技术领域。它解决了现有的喷淋塔需要消耗大量的水资源和电能，使废气的处理能耗高、成本高、不节约、不环保等问题。本实用新型包括喷淋塔、除雾装置、光氧净化装置、设于处理设备前部的送风机和尾部的排风机，在废气进入口与喷淋塔之间设有第一过滤装置，在喷淋塔与除雾装置之间设有第二过滤装置，所述喷淋塔下方连接设有水循环装置，所述水循环装置包括多级相连通的过滤槽、循环水输送管道以及水泵。本实用新型的优点在于通过在喷淋塔下方设置的水循环装置以及分别设于喷淋塔前后的第一过滤装置、第二过滤装置，使废气处理设备使用更加环保节约，对废气的净化效果更好。

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，涉及一种废气处理设备，特别涉及一种喷漆和烘道废气的处理设备。

背景技术

工业生产中，一些产品需要进行喷涂处理，在喷涂和烘干过程中会产生的漆渣和含有有机污染物(VOC)的废气，对厂区及周围环境造成了一定污染。根据相关环保要求，需对VOC进行有效处理，使其达到国家规定的排放标准，最大程度地减少对周围环境的影响。

现有技术中的一种喷漆废气处理设备及其处理工艺，它包括喷淋塔、脱雾过滤器、活性炭吸附器、催化燃烧装置、进气口、循环水箱、引风机；所述的喷淋塔上连接有循环水箱，喷淋塔通过引风机与脱雾过滤器连接，脱雾过滤器与活性炭吸附器连接，活性炭吸附器的两端连接有催化燃烧装置；所述的喷淋塔的侧壁设置有进气口。

现有技术的缺点是：现有的废气处理设备中的喷淋塔需要将大量水通过喷雾系统形成雾状(或小液滴)，与塔体中逆向流动的废气进行接触，将气体中的污染物传送到液体中，再将清洁气体与被污染的液体分离，这样就需要消耗大量的水资源和电能，使废气的处理能耗高、成本高、不节约、不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的一种喷漆废气处理设备及其处理工艺所存在的上述问题，而提出了一种能实现喷淋塔用水循环使用，环保节约的喷漆和烘道废气处理设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种喷漆和烘道废气处理设备，依次包括喷淋塔、除雾装置、光氧净化装置、设于处理设备前部的送风机和尾部的排风机，其特征在于，在废气进入口与喷淋塔之间设有第一过滤装置，在喷淋塔与除雾装置之间设有第二过滤装置，所述喷淋塔下方连接设有水循环装置，所述水循环装置包括多级相连通的过滤槽、循环水输送管道以及水泵，喷淋塔底端设有排水口，首级过滤槽与排水口与连通，尾级过滤槽设有循环水出口，水泵一端与循环水出口连通，另一端与循环水输送管道连接，循环水输送管道末端连通至喷淋塔顶端的内部喷淋送水装置。

在上述的一种喷漆和烘道废气处理设备中，所述第一过滤装置包括第一箱体和设于第一箱体的底部的滤渣回收处理装置，所述第一箱体内设有若干竖直且平行的第一过滤层，所述第一过滤层包括两片平行的第一过滤网和设于第一过滤网之间的颗粒填料。

在上述的一种喷漆和烘道废气处理设备中，所述喷淋塔分为多级喷淋区，每相邻两个喷淋区之间设有第二过滤层，第二过滤层包括两片平行的第二过滤网和设于第二过滤网之间的吸附填充料，所述喷淋送水装置包括设于喷淋塔内壁上的数根喷水管，喷水管上间隔设有若干个喷淋头。

在上述的一种喷漆和烘道废气处理设备中，所述水循环装置包括多级过滤净化区，相邻的两个过滤净化区之间设有第三过滤层，第三过滤层包括两片平行的第三过滤网和设于第三过滤网之间的除污颗粒。

在上述的一种喷漆和烘道废气处理设备中，所述第二过滤装置包括第二箱体和设于第二箱体中可翻转的网格槽，该网格槽呈圆盘状且沿竖直方向间隔设置在第二箱体中，相邻两个网格槽之间的距离大于网格槽的半径，所述网格槽上铺设有活性炭，网格槽相对的两端设有翻转钮，所述翻转钮穿过第二箱体外与第二箱体内的网格槽连接固定，所述第二箱体上端设有活性炭投入口，第二箱体下端设有活性炭排出口，并且第二箱体底面为向活性炭排出口倾斜的网格状的倾斜面。