[实用新型]一种便于升降的丝网印刷机有效
申请号: | 201721200546.7 | 申请日: | 2017-09-16 |
公开(公告)号: | CN207173008U | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 洪志荣 | 申请(专利权)人: | 深圳市太阳雨展示制品有限公司 |
主分类号: | B41F15/16 | 分类号: | B41F15/16;B41F15/18;B41F15/34 |
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地址: | 518106 广东省深圳市光明*** | 国省代码: | 广东;44 |
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搜索关键词: | 一种 便于 升降 丝网印刷机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种印刷装置,特别涉及一种便于升降的丝网印刷机。
背景技术
丝网印刷机是利用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种,它用于印刷文字和图像,是生产印刷品的机器或设备的总称,丝网印刷机已经在图文、鞋业、服装、箱包、瓷砖、玻璃等行业平面型材质的印花加工或者大面积印花加工中得到广泛的应用。
申请号为97206667.5的中国专利公开了一种升降平移式真空丝印台,属于丝网印刷机械设备,本实用新型特征是其结构由丝印头、丝印平板、两组纵横向微动拖板和丝印台框架组成;丝印平板为中空结构,内部设有相互贯通真空吸道,上平面密集均布有许多真空吸眼;在丝印头横梁一端端头装有一内部设有一月亮形空槽的真空阀盖。
上述实用新型的丝印台框架为两层台阶式框架,在低阶框架上中间置两根水平的架,在其上平叠安置方向成十字形相交的两组纵横向微动拖板;在丝印台框架另一端的高阶框架上安置丝印头,两组纵横向微动拖板每一组拖板由燕尾槽式嵌契的上下两块拖板构成,两拖板燕尾槽斜面处以塞铁嵌契,以保证拖板嵌契精度;在下拖板的中间置一水平长螺栓,通过调节该长螺栓一端的旋扭,可以实现一组拖板的微动平移,两组拖板分别实现纵向和横向的微动平移,但是为了保证印刷过程的平整度,丝印网框通常旋转至水平位置后便无法继续向下旋转,为了调节丝印台与丝印网框之间的距离只能够通过升降螺栓进行调节,但是在印刷过程中该升降螺栓处于操作人员的对立面,调节过程比较繁琐,存在可改进之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于升降的丝网印刷机,其工作面板通过控制杆操控便能够实现升降,从而无需对丝印网框上的升降螺栓进行调节,方便了调节过程。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于升降的丝网印刷机,包括机架、设置在所述机架上端的工作面板以及转动连接在工作面板上方的丝印网框,所述机架上竖直设置有用于支撑工作面板的支撑组件,所述支撑组件上装配有用于控制支撑组件升降的、穿出工作面板便于操作人员操控的控制杆。
通过采用上述技术方案,在工作面板下方设置升降组件,使得通过控制升降组件便能够操控工作面板在竖直方向上的升降,从而调节工作面板到丝印网框之间的距离,在支撑组件上还设置有穿出工作面板的控制杆,操作人员通过控制控制杆便能够操控升降组件的位移,从而方便了对工作面板的升降操作。
本实用新型进一步设置为:所述支撑组件包括与机架轴向固定径向转动连接的套筒、与穿设在所述套筒内并与其螺纹配合的支撑杆,所述支撑杆上端水平固定有用于承接工作面板并与工作面板固接的托板,所述套筒与控制杆之间设置有控制套筒转动的传动组件。
通过采用上述技术方案,支撑杆与套筒螺纹配合,且支撑杆与工作面板固定,使得支撑杆无法随套筒一起转动而,从而在转动套筒的时候支撑杆与套筒能够发生相对转动,进而使得支撑杆能够带着工作面板能够在竖直方向上上下移动。
本实用新型进一步设置为:所述机架包括水平设置在工作面板正下方的横杆,所述横杆的两端均设置有支撑组件,所述套筒与横杆轴向固定径向转动连接。
通过采用上述技术方案,横杆的两端均设置有能够控制工作台升降的支撑组件,使得工作面板在两端受到托板的支撑,从而工作面板在升降的时候两端能够保持平衡,提高了工作面板的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述传动组件包括固接在套筒上的蜗轮以及固接在控制杆上并与蜗轮啮合的蜗杆部。
通过采用上述技术方案,蜗杆部与蜗轮啮合,使得转动蜗杆部便能够带动蜗轮转动,从而带动套筒转动,而蜗杆部固接在控制杆上,从而转动控制杆便能够控制套筒转动,从而实现工作台的升降。
本实用新型进一步设置为:控制杆对应横杆两端的支撑组件设置有两个蜗杆部。
通过采用上述技术方案,利用一根控制杆同时控制两个套筒同步转动,从而控制工作面板两端的支撑杆同步升降,进一步简化了工作面板的调节过程,提高了工作人员的操作效率。
本实用新型进一步设置为:所述横杆由两片对称设置的安装杆固接而成,所述安装杆上设置有与套筒契合的弧形凹陷部,所述套筒的上下端设置有与安装杆抵触的限位片。
通过采用上述技术方案,在安装套筒的时候,先将套筒嵌设在其中一个安装杆上的弧形凹陷部内,接着将另一个安装杆通过螺栓上紧固定,两个安装杆上的弧形凹陷部形成孔形结构,且套筒上的限位片无法穿过该孔形结构,使得套筒在轴向位置的固定,且套筒能够在弧形凹陷部内转动,从而实现套筒与横杆的轴向固定径向转动连接。
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