[实用新型]一种食品级添加剂吐温20生产用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种食品级添加剂吐温20生产用搅拌装置，包括搅拌箱、循环泵、进料管、第一转轴、第二转轴和观测窗口，所述搅拌箱底端设置有出料管，所述循环泵通过循环管道与进料管相互连接，所述进料管的底端安装有加压泵，所述搅拌箱内部中心安装有储存桶，所述第一转轴位于储存桶的两侧，所述第一转轴通过连轴器与第一电机相互连接，所述第二转轴位于储存桶的下方，所述搅拌叶固定在第二电机的顶端，所述观测窗口位于搅拌箱的外侧。该食品级山梨醇酐单甘油酸酯生产用搅拌装置，控制方便，能过循环持续对表面活性剂进行搅拌，通过喷头喷洒的方式进料，搅拌效率高，综合成本低，可以实现无死角搅拌，便于更换清洗，可以进行二次搅拌，搅拌效果更好。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种食品级添加剂吐温20生产用搅拌装置。

背景技术

表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，具有固定的亲水亲油基因，在溶液的表面能定向排列。表面活性剂生产过程中需要用到搅拌装置，现有的山梨醇酐单甘油酸酯生产用搅拌装置，基本上可以完成活性剂的生产需求，但是依旧存在着不足。

在进行食品级的表面活性剂的开发过程中发现，物料的充分混合以及物料间的物质交换对于反应进度有着明显的影响，现有的生产装置大多采用传统的反应釜来进行，其生产时间长，且存在物质分散的死角。针对上述问题，在原有食品级山梨醇酐单甘油酸酯生产用搅拌装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品级添加剂吐温20生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出搅拌效率差，搅拌不均匀，综合成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品级添加剂吐温20生产用搅拌装置，包括搅拌箱、循环泵、进料管、第一转轴、第二转轴和观测窗口，所述搅拌箱底端设置有出料管，且出料管与循环泵通过循环管道相互连接，并且出料管与循环管道之间设置有出料阀，所述循环泵通过循环管道与进料管相互连接，且循环管道上安装有循环阀，所述进料管的底端安装有加压泵，且加压泵固定在搅拌箱的上方，所述搅拌箱内部中心安装有储存桶，且储存桶的表面设置有喷头，所述第一转轴位于储存桶的两侧，且第一转轴的表面安装有搅拌棒，所述第一转轴通过连轴器与第一电机相互连接，且第一电机固定在搅拌箱的外表面，所述第二转轴位于储存桶的下方，且第二转轴的表面安装有搅拌叶，所述搅拌叶固定在第二电机的顶端，且第二电机固定在搅拌箱的外表面，所述观测窗口位于搅拌箱的外侧，且观测窗口的下方设置有卡盖。

优选的，所述出料阀和循环阀均为电磁阀。

优选的，所述储存桶的最低点与搅拌箱底面的距离大于搅拌叶的最高点与搅拌箱底面的距离。

优选的，所述第一转轴关于搅拌箱中轴线对称设置有2个。

优选的，所述搅拌棒共设置有12个，且搅拌棒在第一转轴上为可拆卸安装结构。

优选的，所述搅拌叶呈螺旋状结构，且搅拌叶均匀设置有8个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品级山梨醇酐单甘油酸酯生产用搅拌装置，设置有出料阀和循环阀，控制更加方便，能过循环持续对表面活性剂进行搅拌，设置有储存桶，可以通过喷头喷洒的方式进料，有助于提高搅拌效率，搅拌所用时间短，综合成本低，设置有关于搅拌箱中心对称的2个第一转轴和多个搅拌棒，可以实现无死角搅拌，同时搅拌更加均匀，并且拆卸安装方便，便于更换清洗，设置有第二转轴带动螺旋状结构的搅拌叶进行二次搅拌，搅拌效果更好。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型储存桶俯视结构示意图。