[实用新型]一种内热式连续真空精馏炉

说明书

本实用新型公开了一种内热式连续真空精馏炉，包括炉壳本体、料池、塔体，所述炉壳本体包括炉盖、炉侧壁和炉底，炉侧壁上设有入水口和出水口，炉底通过管道与真空泵连通，炉壳本体内有隔热罩，隔热罩为无底的长方体，且将塔体包裹，所述塔体固定安装在支撑台上，支撑台固定在炉底上方，所述塔体包括塔盘组和塔体侧壁，所述料池包括料池Ⅰ，料池Ⅱ，料池Ⅲ，料池Ⅰ通过管道与塔盘Ⅰ连通，料池Ⅱ通过管道与精馏罩连通，料池Ⅲ通过管道与塔盘侧壁连通，本实用新型装置制作简单，实现了真空连续进料及物料的回流，可利用本实用新型装置对合金分离提纯技术和气液相平衡过程进行基础理论研究，本实用新型装置结构简单，适用范围广，具有较好的应用前景。

技术领域

本实用新型属于合金分离提纯技术领域，具体涉及一种内热式连续真空精馏炉。

背景技术

真空炉即在炉体内部利用真空系统（真空泵、真空测量装置、真空阀等）使炉体内部压强小于一个标准大气压，从而使炉体内部空间实现真空状态。

专利CN 205316969U公开了一种内热式连续真空精馏炉，所述的内热式多级连续真空精馏炉不能实现物料的回流，对于互溶难分离合金或多组元合金，分离效果不好，无法实现对于物料的精馏，制约真空炉广泛应用和发展。

专利CN 105969997A公开了一种高沸点合金间断式真空分离炉，所述的高沸点合金间断式真空分离炉无法实现真空连续进料，且物料回流效果不佳，无法实现精馏。因此，需要开发一种内热式连续真空精馏炉，实现对于互溶难分离合金的高效分离，得到精制的金属。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种内热式连续真空精馏炉，可实现真空连续进料及物料的回流，分离效果较好。

本实用新型内热式连续真空精馏炉包括炉壳本体、料池、塔体；

所述炉壳本体包括炉盖、炉侧壁和炉底，炉侧壁上设有入水口和出水口，炉底通过管道与真空泵连通，炉壳本体内有隔热罩，隔热罩为无底的长方体，且将塔体包裹；

所述塔体固定安装在平台上，平台固定在炉底上方，所述塔体包括塔盘组和塔体侧壁，塔盘组包括塔盘Ⅰ、一个以上的塔盘Ⅱ和一个以上的塔盘Ⅲ，塔盘Ⅰ、塔盘Ⅱ、塔盘Ⅲ均为开口向上的盘体，一个以上的塔盘Ⅱ叠放在一起并置于塔盘Ⅰ上方，一个以上的塔盘Ⅲ叠放在一起并置于塔盘Ⅱ上方，塔盘Ⅱ上设有通孔及泡罩，泡罩上有通气孔，塔盘Ⅱ底部倾斜，一个以上的塔盘Ⅱ按照底部倾斜方向相反的顺序叠放，塔盘Ⅲ上设有通孔，塔盘Ⅲ底部倾斜，一个以上的塔盘Ⅲ按照底部倾斜方向相反的顺序叠放，塔体侧壁内侧上设有一个以上的热电偶，塔体侧壁和隔热罩之间设有发热体，塔盘组上方设有精馏罩，精馏罩底部为梯形；

所述料池包括料池Ⅰ，料池Ⅱ，料池Ⅲ，料池Ⅰ通过管道与塔盘Ⅰ连通，料池Ⅱ通过管道与精馏罩连通，料池Ⅲ通过管道与塔盘侧壁连通，三个料池通过控制液位与炉体保持密闭，维持炉体内部真空度。

所述塔盘Ⅱ的底部倾斜角度为5~10°。

所述塔盘Ⅲ的底部倾斜角度为2~5°。

所述泡罩上有通气孔，当同时有液体和气体时，若管道被液体堵住，则气体可从泡罩通过。

所述塔盘Ⅰ的与料池Ⅰ连通，用于导出液相组分，塔盘Ⅱ和塔盘Ⅲ有一定的倾斜角度，可以方便物料回流。本实用新型装置可用于分离具有饱和蒸气压差的两类金属，得到一种或两种精制金属。

本实用新型的工作原理：