[实用新型]电梯门板加工用辅助夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辅助加工装置，具体为电梯门板加工用辅助夹紧装置。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称，传统的电梯门板在加工过程中，工人对门板进行固定时，需要耗费大量的人力，夹紧过程中投入相当大的劳动量，且效率低下。因此我们对此做出改进，提出一种电梯门板加工用辅助夹紧装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的夹紧过程中耗费大量的劳动量，且效率低下的缺陷，本实用新型提供一种电梯门板加工用辅助夹紧装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型电梯门板加工用辅助夹紧装置，包括立板和气压缸，所述立板的底端固定设有下底板，所述下底板的顶部固定安装有上底板，所述上底板的一侧与下底板的一侧形成的夹缝中卡设有控制开关，所述上底板的顶部通过电动伸缩杆与滑板的底端固定连接，所述滑板的一侧与立板滑动连接，且所述滑板的两侧均设置有紧固旋钮，所述立板的顶端固定设有顶板，所述顶板的顶端固定设有两个气压缸，所述气压缸的底部输出端与两根贯穿顶板的气压杆的顶部固定连接，所述气压杆的底部固定设有压板；所述气压缸和电动伸缩杆均通过控制开关与电源电性连接。

进一步的，所述滑板的顶端固定设有防滑垫板，所述防滑垫板为橡胶材质制成，且防滑垫板的顶部刻有若干条防滑纹理。

进一步的，所述下底板的一侧设置有若干个固定螺钉。

进一步的，所述上底板和下底板的外形尺寸相同，所述滑板和顶板的外形尺寸相同。

进一步的，所述电动伸缩杆的型号为HF-TGA-H型电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种电梯门板加工用辅助夹紧装置，通过电动伸缩杆调节滑板的高度，以便适应加工机床的加工平台高度，通过气压缸和气压杆实现压板对加工门板的夹紧，夹紧过程中利用半自动化设备取代人工，释放劳动力、提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型电梯门板加工用辅助夹紧装置的主体结构示意图；

图2是本实用新型电梯门板加工用辅助夹紧装置的侧面结构示意图。

图中：1、下底板；2、上底板；3、滑板；4、立板；5、顶板；6、气压缸；7、气压杆；8、压板；9、防滑垫板；10、电动伸缩杆；11、固定螺钉；12、控制开关；13、紧固旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，电梯门板加工用辅助夹紧装置，包括立板4和气压缸6，立板4的底端固定设有下底板1，下底板1的顶部固定安装有上底板2，上底板2的一侧与下底板1的一侧形成的夹缝中卡设有控制开关12，上底板2的顶部通过电动伸缩杆10与滑板3的底端固定连接，通过电动伸缩杆10的伸长和收缩实现对滑板3的高度进行调节，以便适应不同加工机床的加工平台的高度，滑板3的一侧与立板4滑动连接，且滑板3的两侧均设置有紧固旋钮13，通过固定旋钮13将滑板3与立板4进行固定，立板4的顶端固定设有顶板5，顶板5的顶端固定设有两个气压缸6，气压缸6的底部输出端与两根贯穿顶板5的气压杆7的顶部固定连接，气压杆7的底部固定设有压板8，通过气压杆7的伸缩实现压板8对加工门板的夹紧与放松；气压缸6和电动伸缩杆10均通过控制开关12与电源电性连接。

其中，滑板3的顶端固定设有防滑垫板9，防滑垫板9为橡胶材质制成，且防滑垫板9的顶部刻有若干条防滑纹理，当加工门板防止到滑板3的上方时，利用防滑垫板9增加加工门板与滑板3之间的摩擦力，避免加工门板在滑板3的顶端移动，有利于对加工门板的固定。

其中，下底板1的一侧设置有若干个固定螺钉11，将机床的侧边卡到上底板2和下底板1之间预留的空隙中，通过若干个固定螺钉11将夹紧装置与机床的侧边固定，使夹紧装置与加工机床的边侧连接更加稳定，保证加工过程的稳定性。