[实用新型]一种铸铁工厂钢管夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铸铁生产加工领域，具体地说，涉及一种铸铁工厂钢管夹具装置。

背景技术

铸铁工厂中，钢管的使用较为广泛，钢管广泛应用于建筑等工程中，钢管的使用加强了工程的质量，提高了墙壁的强度，受到人们的欢迎。

钢管在生产加工过程中，钢管的夹持装置尤为重要，钢管的夹具提高了钢管的稳定性，便于钢管的生产加工，但是钢管的夹具在夹持钢管的过程中，由于钢管本身的重量大，导致夹具本身的稳定性降低，给钢管的生产加工带来一定的不便，另外，由于钢管的重量较大，导致钢管在生产加工过程中震动性大，不利于钢管的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁工厂钢管夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸铁工厂钢管夹具装置，包括底板、顶板和夹持件；所述的顶板内滑动连接有抽拉板，所述的抽拉板末端固定连接有固定件，固定件底部固定连接有固定筒，所述的固定筒内壁上均匀分布有螺纹，所述的固定筒内螺纹连接有螺栓钉，所述的顶板下表面固定连接有升降液压缸，升降液压缸末端的活塞杆上对称铰接有第一连接杆；所述的第一连接杆末端铰接有第三连接杆，所述的顶板上铰接有第二连接杆，所述的第二连接杆末端与所述的第一连接杆末端相互铰接，所述的第三连接杆上相对一侧对称固定连接有夹持件。

作为本实用新型进一步的方案：所述的底板底部设置有减震层，所述的减震层包括固定座和减震钢板，所述的固定座表面固定焊接有U型卡箍，U型卡箍上固定连接有减震钢板，所述的减震钢板末端连接有减震滚轴，且所述的减震滚轴与所述的底板下表面滚动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的底板表面两侧固定连接有电动升降装置，电动升降装盒子上设置有升降开关，所述的电动升降装置顶部固定连接有顶板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的顶板为两端开口的中空结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的固定筒为下端开口的中空结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的夹持件为弧形结构，且夹持件的内壁上通过热压方式固定连接有橡胶层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的底板表面铰接有气缸，气缸末端的活塞杆与所述的抽拉板末端铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置夹持件上设置有橡胶层，大大提高了夹持件与钢管之间的摩擦力，且该装置在夹持钢管过程中，螺栓钉插入土壤中，大大提高了装置的稳定性，且该装置底部设置有减震层，减震钢板与减震滚轴配合使用提高了装置的减震性能，方便使用。

附图说明

图1为铸铁工厂钢管夹具装置的结构示意图。

图2为铸铁工厂钢管夹具装置中减震层的结构示意图。

图中：1-底板；2-减震层；3-顶板；4-升降液压缸；5-第一连接杆；6-第二连接杆；7-第三连接杆；8-夹持件；9-电动升降装置；10-抽拉板；11-气缸；12-固定筒；13-螺栓钉；14-固定座；15-U型卡箍；16-减震钢板；17-减震滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种铸铁工厂钢管夹具装置，包括底板1、顶板3和夹持件8；所述底板1表面两侧固定连接有电动升降装置9，电动升降装盒子9上设置有升降开关，所述的电动升降装置9顶部固定连接有顶板3，通过升降开关可以控制顶板3的高度，所述的顶板3为两端开口的中空结构，且所述的顶板3内滑动连接有抽拉板10，所述的抽拉板10末端固定连接有固定件，固定件底部固定连接有固定筒12，所述的固定筒12为下端开口的中空结构，且所述的固定筒12内壁上均匀分布有螺纹，所述的固定筒12内螺纹连接有螺栓钉13，且所述的底板1表面铰接有气缸11，气缸11末端的活塞杆与所述的抽拉板10末端铰接，气缸11工作可以将抽拉板10从顶板3内抽出，且转动螺栓钉3，螺栓钉3可以从固定筒12内转出，插入地中，用于提高装置的稳定性能。