[实用新型]一种超级电容器集流体与电芯焊接工装

说明书

本实用新型提供一种超级电容器集流体与电芯焊接工装，包括本体、上集流体定位件、下集流体定位件、固定销和拉簧；本体的中部设有圆形对接孔和2个导向槽，本体的下端面上设有连接螺孔和定位销孔；上集流体定位件基体和2块翼板一体组成，基体上设有上集流体定位槽；下集流体定位件上设有下集流体定位槽、焊接孔、定位销和连接孔；上集流体定位件与本体插接并由固定销和拉簧固定；下集流体定位件由定位销与本体插接定位并与本体螺栓固定连接。本实用新型结构简单、操作方便、使用时能提高超级电容器2个集流体和电芯的同心度和定位精度高，且能大幅提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及超级电容器的集流体焊接工装，具体涉及在电芯两个端面焊接集流体的工装。

背景技术

目前，超级电容器正负集流体的引出方式多采用铆接或者焊接。其中，焊接方式分为正、负集流体在超级电容器电芯的同端焊接和两端焊接两种方式。在两端焊接方式中，由于装夹方便，结构简单，工装多采用单面焊接的方式进行焊接，即装夹焊完电芯一端的集流体后，再次装夹进行在电芯另一端面进行另一个集流体焊接。此类装夹方式存在装夹效率低，耗时长，手工定位操作困难、重复定位精准度差等缺陷，而且受到前一工序的误差影响较大。当产品大批量生产时对设备和人员需求量大，大幅增加企业生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对现有技术中的问题，提供一种结构简单、操作方便、使用时定位精度高且能大幅提高生产效率的超级电容器集流体与电芯焊接工装。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的超级电容器集流体与电芯焊接工装，其结构特点是：包括本体、上集流体定位件、下集流体定位件、固定销和拉簧；

上述本体的中部设有圆形的对接孔；本体的上部两侧各设有1个从本体的上端面延伸至本体中部的导向槽，2个导向槽与对接孔相通；本体的上端位于每个导向槽的两侧各设有一个与相应的导向槽垂直相通的固定销插接孔；本体的下端设有缺口；本体的下端面上设有连接螺孔和定位销孔；

上述上集流体定位件包括基体和2块翼板；基体为一端开口、一端由端板封闭的中空圆柱体件，端板的中心处设有定位孔；端板上在定位孔的两侧对称设有2个呈弧形的集流体定位槽孔；2块翼板在基体的两侧对称设置且与基体一体连接；翼板的两个端面上各设1组齿形槽；

上述下集流体定位件的中间处设有下集流体定位槽，下集流体定位件的前端设有与下集流体定位槽相通的让位缺口；下集流体定位槽内的中部设有向上突出的定位柱；下集流体定位槽内位于定位柱的两侧各设1个焊接孔；下集流体定位件的前端两侧设有向上突出的定位销；下集流体定位件的后端设有连接孔；

固定销包括销杆、连接杆和操作杆；销杆设有2根，2根销杆的一端各与连接杆的一端固定连接；操作杆与连接杆的中部固定连接；2根销杆的另一端面上均设有与上集流体定位件的翼板的齿形槽相配合的对接齿形槽；上述拉簧的一端与固定销的连接杆固定连接，拉簧的另一端与本体固定连接；

上述上集流体定位件由端板在上的方式插入本体的对接孔内，2块翼板插接在本体的2个导向槽12内；固定销的2根销杆穿过本体的固定销插接孔后由销杆的对接齿形槽与上集流体定位件的翼板的齿形槽相啮合；下集流体定位件由其定位销与本体下端面上的定位销孔插接；下集流体定位件由其连接孔与本体的下端面上的连接螺孔相配合用螺栓固定连接。

进一步的方案是：上述的本体为整体呈长方体的构件；上述缺口呈长方体形；上述连接螺孔和定位销孔各设2个；其中2个定位销孔设于本体的缺口处的下端面上。

进一步的方案是：上述下集流体定位件为整体呈方形的板体件；上述下集流体定位件的让位缺口呈八字形；焊接孔为方形通孔；定位销在下集流体定位件的前端两侧各设1个；连接孔为螺孔且在下集流体定位件的后端两侧各设1个。