[实用新型]污泥浮渣油水分离罐

说明书

本实用新型涉及物料分离装置技术领域，尤其涉及一种污泥浮渣油水分离罐，能根据物体密度的不同，能使油、水、泥三相进行有效的分离。包括罐体，的罐体内设有溢流管、排油口以及排泥口，在罐体上还设有蒸汽进口、蒸汽出口、分离液进口及分离液出口，在罐体顶部上设有观察口；其中：蒸汽进口与设在罐体内的蒸汽管路相连接，蒸汽管路的另一端为蒸汽出口；在罐体外部连接有梯子。本实用新型根据物体密度的不同，在不同液位高度排出。能有效防止物料因低温凝固，使物料反应的更完全。适用于将污泥浮渣进行油水分离，能够分离出不同的物料，降低能源消耗，安全系数高，结构简单，操作便捷。不仅能更加快速分离出不同的物料，而且大大降低能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及物料分离装置技术领域，尤其涉及一种污泥浮渣油水分离罐，能根据物体密度的不同，能使油、水、泥三相进行有效的分离。

背景技术

分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的装置。通常用于天然气和石油行业中，主要为离心式分离器和静电式分离器。离心式分离器主要工作原理是，当控制器接通电源时，吸雾口产生强大的负压迫使油雾被定向吸入吸雾器内。油雾微粒在吸雾器内风轮的作用下发生碰撞，微小的颗粒集合成能被控制的较大颗粒，在高效吸雾材料的阻挡下被拦截下来，通过回流口收集并回收。静电式分离器主要工作原理是，根据静电场二级原理使细小的油雾粒子随气流进入一个强大的电场中，带上正电。当带点粒子到达净化器收集盘间的电场时，颗粒受金属洗盘的吸引而粘附到金属盘上，从而使得油雾与空气分离，达到净化效果。两者均有能源消耗，且效率较低。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种污泥浮渣油水分离罐，目的是为了提供一种结构简单，设计合格，并且能够提高工作效率，降低能源消耗。

为了达到上述发明目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

污泥浮渣油水分离罐，包括罐体，的罐体内设有溢流管、排油口以及排泥口，在罐体上还设有蒸汽进口、蒸汽出口、分离液进口及分离液出口，在罐体顶部上设有观察口；其中：蒸汽进口与设在罐体内的蒸汽管路相连接，蒸汽管路的另一端为蒸汽出口；在罐体外部连接有梯子。

所述蒸汽管路在罐体内呈多个S型设置，末端在罐体内底部延伸至蒸汽出口4，蒸汽进口和蒸汽出口4为蒸汽管路。

所述分离液进口和分离液出口设在罐体侧面接近罐底部。

所述溢流管设在罐体内呈L型，使溢流管的上部管口置于罐体的中上部位置，溢流管的下部一端为排油口，使排油口设在罐体侧面的下部延伸至罐体外部。

所述排泥口为水、泥至水处理装置的出料管路，各管路间均通过法兰连接。

所述溢流管和排油口均为出油管路，溢流管1和排油口均连接至外部储油罐。

所述观察口 为透明玻璃或其它透明材料制成，固定连接在罐体顶部。

本实用新型的优点及有益效果是：

本实用新型在罐体中，根据物体密度的不同，分层液位不同的特点，设置不同高度的出口管，使罐体中的物料根据自身特性，在不同液位高度排出。各出料管根据物料特性，设置不同的高度差。进入分离罐物料有密度差，不互溶，且流动性较好。并且本实用新型在罐内还设有蒸汽加热盘管及药剂回流管，能有效防止物料因低温凝固，使物料反应的更完全。本实用新型适用于将污泥浮渣进行油水分离，能有效分离出不同的物料，降低能源消耗，安全系数高，结构简单，且操作便捷。不仅能更快分离出不同的物料，而且大大降低了能源消耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的俯视图。