[实用新型]一种复合下料模具多机种共模结构

说明书

一种复合下料模具多机种共模结构，包括固定台、红外发射管、模柄、打杆、垫板、导套、导柱、弹簧、底座、红外接收管、第一支杆、第二支杆和底板，所述固定台的前侧安装有红外发射管，且固定台的底端对应通孔的位置处连接有导柱，所述导柱的外侧靠近固定台的位置处套接有导套，且导柱的外侧位于导套的下方位置处套接有弹簧，所述导柱的底端连接有底座，所述底座的一侧对应红外发射管的位置处安装有红外接收管，本实用新型通过分别在固定台和底座的一侧安装红外发射管和红外接收管，便于防止使用者在装置工作时将手伸入上、下模板之间，进一步的保护使用者的安全，通过设置弹簧，便于缓冲模具台上升时的动力。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种复合下料模具多机种共模结构。

背景技术

模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

但是目前市场上的用于复合下料模具多机种共模结构没有设置红外发射管和红外接收管，不便于保护使用者的安全，没有设置弹簧，不便于缓冲模具台上升时的动力，没有设置伸缩气缸、第一支杆和第二支杆，不便于模具台的升降。

实用新型内容

本实用新型提供一种复合下料模具多机种共模结构，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合下料模具多机种共模结构，包括固定台、控制面板、红外发射管、模柄、打杆、垫板、上模板、导套、导柱、弹簧、底座、红外接收管、下模板、第一支杆、第二支杆、底板、通孔、伸缩气缸、连接杆、螺栓和PLC控制器，所述固定台的一端安装有控制面板，所述控制面板的顶端安装有PLC控制器，所述固定台的前侧安装有红外发射管，且固定台的顶端连接有模柄，所述模柄的顶端连接有打杆，所述固定台的底端对应红外发射管的下方位置处设置有垫板，所述垫板的下方设置有上模板，所述固定台内部位于模柄的两侧位置处均设置有通孔，且固定台的底端对应通孔的位置处连接有导柱，所述导柱的外侧靠近固定台的位置处套接有导套，且导柱的外侧位于导套的下方位置处套接有弹簧，所述导柱的底端连接有底座，所述底座的一侧对应红外发射管的位置处安装有红外接收管，且底座的顶端对应上模板的位置处设置有下模板，所述底座的底端连接有第一支杆，且底座的底端位于第一支杆的内侧位置处连接有第二支杆，所述第一支杆和第二支杆的连接处插设有螺栓，且第一支杆和第二支杆的底端均连接有底板，所述第一支杆的内侧连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有伸缩气缸，所述红外发射管和红外接收管电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接控制面板。

优选的，所述第一支杆和第二支杆与底座和底板之间均通过螺栓连接。

优选的，所述导柱的外径小于通孔的内径。

优选的，所述伸缩气缸电性连接控制面板。

优选的，所述第一支杆和第二支杆结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过分别在固定台和底座的一侧安装红外发射管和红外接收管，便于防止使用者在装置工作时将手伸入上、下模板之间，进一步的保护使用者的安全，通过设置弹簧，便于缓冲模具台上升时的动力，通过设置伸缩气缸、第一支杆和第二支杆，便于模具台的升降。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的支杆安装结构示意图；