[实用新型]一种节能锅炉上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，更具体的说，它涉及一种节能锅炉上料机构。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。钢材加工中的锅炉主要用于加热铝材使其软化，从而进行后续加工。现有的锅炉上料机构主要包括位于锅炉入料口两侧的支架，圆钢横架于两侧支架上，第一气缸带动推板直接推动圆钢，将其推入锅炉进料口内。

现有的上料机构易在推板推动圆钢时，使圆钢堆叠，从而导致圆钢前移困难，并易散落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能锅炉上料机构，它可以通过推动设于圆钢下方的垫钢从而带动圆钢前移，防止圆钢堆叠。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种节能锅炉上料机构，包括位于锅炉的入料口两侧的支架，所述支架延伸至锅炉的出料口方向，所述支架远离锅炉的入料口侧设有第一气缸，所述第一气缸连接有推板，所述支架上方铺设有若干段轨道，所述轨道顶部设有凹槽；所述轨道的凹槽内紧密排列有若干垫钢，两根平行的垫钢上放置圆钢。

通过采用上述技术方案，第一气缸带动推板推动垫钢，使垫钢在轨道的凹槽内沿轨道铺设方向滑移，从而带动放置在垫钢上方的圆钢向锅炉入料口方向移动。防止因为推板直接推动圆钢，而使圆钢堆叠，从而移动困难。

进一步的，所述支架沿所述轨道两侧设有若干限位块。

通过采用上述技术方案，限位块起到固定轨道的作用。

进一步的，所述轨道外侧设有储料箱，所述储料箱连接有支架；所述储料箱底部设有供垫钢通过的开口，所述开口与所述轨道平行；所述开口连接有朝向轨道倾斜的导向槽，所述导向槽最底处与所述轨道外沿齐平。

通过采用上述技术方案，储料箱内的垫钢从底部开口滚出，并沿导向槽滚落至轨道的凹槽内，及时补充垫钢，储料箱的设置使工作人员无需手动加料，提高了工作人员的工作效率。

进一步的，所述推板沿轨道长度方向设有第一挡板，所述第一挡板贴合所述轨道内的垫钢内沿设置。

通过采用上述技术方案，第一挡板贴合轨道内的垫钢内沿设置，从而防止垫钢从导向槽内滚至轨道时，滚动过度，掉落至两侧轨道中间。

进一步的，所述推板两端分别设有第二挡板，所述第二挡板与第一挡板反向平行，且所述第二挡板位于所述垫钢外沿竖直切面内侧。

通过采用上述技术方案，第二挡板位于被推动垫钢外沿竖直切面内侧，即位于下一根补充垫钢的外侧，当推板推动垫钢向锅炉入料口移动时，第二挡板挡住具下落趋势的下一根补充垫钢；当第二挡板在第一气缸带动下回退时，下一根补充垫钢失去限制，滚落至轨道的凹槽位置，从而实现垫钢的补充。

进一步的，所述储料箱包括底板和连接于底板四周的竖板，垂直于所述轨道长度方向的竖板至少一侧与所述底板铰接，与所述底板铰接的竖板跟其相邻竖板间通过锁紧机构锁紧。

通过采用上述技术方案，垂直于垫钢长度方向的竖板设置为与底板铰接，更方便于工作人员装填垫钢，同时有效防止垫钢滚落，锁紧机构可将与底板铰接的竖板和与该竖板相邻的竖板固定。

进一步的，所述锁紧机构包括分别位于相邻竖板的卡槽和卡块，所述卡块与所述竖板转动连接，所述卡块与所述卡槽卡扣连接。

通过采用上述技术方案，旋转卡块并将其沿与所述底板铰接的竖板长度方向向远离卡槽的方向滑动，即可使卡块脱离卡槽，从而失去对相邻竖板锁紧功能，进而与底板铰接的竖板能够旋转落下，方便工作人员在储料箱内补充垫钢；装填完成后，将与底板铰接的竖板旋转至两端与其相邻竖板贴合的位置，拉动并旋转卡块使卡块卡入卡槽内即可实现与底板铰接的竖板和其相邻竖板固定。

进一步的，所述储料箱底部设有朝向开口的倾斜部，所述倾斜部包括开口两侧朝向开口倾斜的倾斜板。

通过采用上述技术方案，储料箱内的垫钢更好地沿倾斜部滚至开口，随后沿导向槽滚落至轨道的凹槽内。

进一步的，所述推板背离入料口侧连接有限位杆，所述限位杆套设于固定在第一气缸底座上的固定环内，所述限位杆平行于第一气缸的伸缩方向。

通过采用上述技术方案，限位杆仅能在固定环内滑移，从而防止推板上下转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：