[实用新型]一种集成余料切除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模壳生产设备领域，确切地说是一种集成余料切除装置。

背景技术

改性水泥聚苯模壳生产线，这种先进的改性水泥聚苯模壳生产线是由精密计量配料系统、原材料搅拌系统、模壳成型系统、成品输送和定型系统等组成。它的最大特点是吃进废料，产出精品。即利用回收的废旧聚苯乙烯颗粒和粉煤灰做原料，与普通硅酸盐水泥、高分子聚合物和水等经过搅拌加压振动成型，制成的改性水泥聚苯模壳，用于格构式混凝土结构的保温墙体。该生产线生产的产品完全满足相关标准的规定，该生产线具有技术先进、设计合理、结构精巧、外观新潮、操作灵活、质量安全可靠、生产效率高、节能效果显著等特点，是目前国内新型建筑材料最先进的加工设备之一，具有巨大的推广价值和广阔的应用前景。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是1.设备的原有装置结构复杂，有单独的给料料斗、压实装置、余料切除装置、余料回收装置等组成，体积庞大，零部件较多，制作复杂、麻烦，占用空间大，使其他装置布置困难。并且成本高，易损坏，切割刀外露不安全；而且维修困难，需要拆除外围的余料回收装置才能维修其他装置，费时费力。并且制作成本和维修成本都很高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种集成余料切除装置，包括模壳生产设备本体，模壳生产设备本体上方设有入料压实装置，入料压实装置下方设有余料切割装置，所述的余料切割装置为电机、传动连接装置、刀片和放置刀片的刀架；所述的刀架上的刀片设置在压实器箱体的滑轨上，所述的传动连接装置为偏心轴和连杆，电机输出端连接偏心轴，偏心轴连接连杆的一端，连杆的另一端连接刀架。把给料料斗、压实器和余料切除装置集成在一起，余料切除的刀片伸入压实器內、使切除掉的余料留在压实器內，即达到了回收余料的目的又省去了余料回收装置。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的刀片在压实器内的滑轨上可以左右移动。刀片在压实器内部移动，达到了回收余料的目的又省去了余料回收装置的目的。

所述的刀片为长条形刀片，刀片一边设有大间隔刀齿。大间隔的刀齿减小了刀片对入料的阻隔，使模箱中的物料密度更加均匀，有利于提高膜壳生产的品质。

所述的刀片通过压实器可设置在模箱的顶部。

所述的刀片通过固定螺丝和连接片连接在压实器上，所述的固定螺丝为四枚。

所述的入料压实装置为料斗、料斗下方设有压实器。

本实用新型局部如下特点是：滑轨、刀架和刀片集成在压实器箱体上，大大节省了设备的有限空间；结构更加简单，安装维护更加方便；刀片在压实器箱内运动切割，避免物料外泄；可以省去余料回收装置，大大降低成本和设备故障率；对刀片的刀齿形状进行优化，加大齿间空隙，保证入料顺畅，本实用新型结构简单，易于制作，性能可靠，占用空间小，易于拆卸，便于维护保养，省时省力、低成本的同类装置。

附图说明

图1为本实用新型的余料切割装置的结构示意图。

图2为本实用新型的模壳生产设备本体的结构示意图。

图3为刀片的外形图。

附图标记说明：1－电机；2－偏心轴；3－连杆；4－刀架；5－刀片；6－滑轨；7－压实器；8－模壳生产设备本体；9－入料压实装置；10－余料切割装置。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

具体实施例1：

参见图1、图2、图3可知，本实用新型是一种集成余料切除装置，包括模壳生产设备本体，模壳生产设备本体上方设有入料压实装置，入料压实装置下方设有余料切割装置，所述的余料切割装置为电机1、传动连接装置、刀片5和放置刀片5的刀架4；所述的刀架4上的刀片5设置在压实器7箱体上的滑轨6上，所述的传动连接装置为偏心轴2和连杆3，电机1输出端连接偏心轴2，偏心轴2连接连杆3的一端，连杆3的另一端连接刀架4，所述的刀片5在压实器7箱体的滑轨6上可以左右移动，刀片5为长条形刀片，刀片5一边设有大间隔刀齿，刀片5通过压实器7可设置在模箱的顶部，刀片5通过固定螺丝和连接片连接在压实器7箱体的滑轨6上，所述的固定螺丝为四枚，所述的入料压实装置为料斗、料斗上方设有压实器7。

具体实施例2：