[实用新型]加强型自紧密封环及带有该密封环的阀门有效
申请号: | 201721202949.5 | 申请日: | 2017-09-19 |
公开(公告)号: | CN207486205U | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 宋国胄 | 申请(专利权)人: | 宁波新艺密封件有限公司 |
主分类号: | F16K41/04 | 分类号: | F16K41/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315800 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密封面 柔性石墨环 密封环 不锈钢包 等腰梯形 自紧密封 尖端部 包覆 内圈 密封 本实用新型 抵接部件 尖端部位 抗冲刷性 使用寿命 应力集中 挤压力 密封性 石墨环 阀门 外壁 相向 压缩 | ||
本实用新型公开了一种加强型自紧密封环,包括柔性石墨环,所述柔性石墨环的截面为等腰梯形包括内圈密封面、外圈密封面以及连接内、外圈密封面的两侧密封面;所述柔性石墨环的四个尖端部包覆有不锈钢包角,在柔性石墨环的四个尖端部处包覆不锈钢包角,首先提高了石墨环的抗冲刷性并避免了尖端部位由于应力集中产生的开裂情况,使得整个密封环的强度得到提升,使用寿命增长;其次等腰梯形的截面设置在密封环安装后两侧密封面会同时受到一个相向的挤压力,增大了整个密封环压缩的程度,大幅提高了内圈密封面与外圈密封面分别与所抵接部件的外壁之间的密封性。
技术领域
本实用新型涉及一种密封件,特别涉及一种加强型自紧密封环。
背景技术
工业生产过程中,阀门广泛应用于各种管路系统中,高温高压阀门的阀体和阀盖之间采用内压式的密封环进行密封连接,现有密封环通常为石墨环,经不起高温、高压环境下的冲刷和挤压,容易造成石墨的“跑、冒、滴、漏”现象,使用寿命非常短。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的是提供一种加强型自紧密封环,具有较高的强度以及较长的使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种加强型自紧密封环,包括柔性石墨环,所述柔性石墨环的截面为等腰梯形包括内圈密封面、外圈密封面以及连接内、外圈密封面的两侧密封面;所述柔性石墨环的四个尖端部包覆有不锈钢包角。
通过采用上述技术方案,在柔性石墨环的四个尖端部处包覆不锈钢包角,首先提高了石墨环的抗冲刷性并避免了尖端部位由于应力集中产生的开裂情况,使得整个密封环的强度得到提升,使用寿命增长;其次等腰梯形的截面设置在密封环安装后两侧密封面会同时受到一个相向的挤压力,增大了整个密封环压缩的程度,大幅提高了内圈密封面与外圈密封面分别与所抵接部件的外壁之间的密封性。
作为优选地,所述柔性石墨环的表面依次涂覆有氧化硅层与氧化铝陶瓷层,所述柔性石墨环与氧化硅层之间涂覆有第一胶黏层,所述氧化硅层与氧化铝陶瓷层之间均涂覆有第二胶黏层。
通过采用上述技术方案,利用氧化硅层作为柔性石墨环的内部氧屏蔽层,减少石墨环在高温环境被氧化,其次氧化硅层还可以在高温条件下与石墨环反应更进一步的形成致密的碳化硅层,提高氧化硅层与石墨环之间的结合强度,更进一步利用第一胶黏层将氧化硅层更好与石墨环进行黏合;氧化铝陶瓷层作为石墨环的外部保护层,可降低碳化硅层的挥发性,并提高碳化硅层的稳定性,同样在氧化硅层与氧化铝陶瓷层之间涂覆第二胶黏层提高两者之间的黏合度。
作为优选地,所述侧密封面上设置有金属丝网,所述金属丝网位于氧化硅层与第二胶黏层之间。
通过采用上述技术方案,利用金属丝网设置在两侧密封面上提高石墨环的回弹性,增长整个密封环的使用寿命。
作为优选地,所述第一胶黏层与第二胶黏层均由水玻璃溶液均匀涂布而成。
通过采用上述技术方案,水玻璃具有粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好以及具有较高熔点的优势,作为胶黏剂使用可保证密封环的稳定性。
作为优选地,所述柔性石墨环的楔角θ在20°~35°之间。
通过采用上述技术方案,楔角θ的大小影响到两侧密封面的接触应力,经过试验楔角θ控制在20°~35°之间时两侧密封面上的接触应力值可以大于工作压力,将原先被动密封提升为主动密封形式,提高密封性。
作为优选地,所述柔性石墨环内设置有钢丝。
通过采用上述技术方案,嵌设在石墨环内的钢丝可作为骨架提高一定的强度,同时增强石墨环的回弹性。
本实用新型的第二个目的是提供一种阀门,可在高温高压环境下使用时还具备较好的使用寿命以及内部良好的密封性。
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