[实用新型]一种烘干冷却一体机

说明书

本实用新型涉及一种烘干冷却一体机，包括烘干段仓体，烘干段仓体的顶部中心设有进料口，进料口上安装有进料关风器，烘干段仓体的上部侧壁连接有出风口，烘干段仓体的下端口安装有烘干段排料装置，烘干排料装置的下方连接有加热段仓体，加热段仓体的内腔布置有蒸汽加热盘管，加热段仓体的下方连接有冷却段仓体，冷却段仓体的下端口安装有冷却段排料装置，冷却段排料装置的下方连接有锥形料斗，锥形料斗支撑在机架上，锥形料斗的底部设有出料口，锥形料斗的顶部侧壁连接有进风口；烘干段排料装置和冷却段排料装置均为翻板排料装置，翻板排料装置的各翻板上分别均匀分布有多排通风孔。该烘干冷却一体机占地面积小，能耗及运行成本低，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干冷却一体机，用于颗粒物料的烘干，属于粮食、饲料机械技术领域。

背景技术

粮食、饲料等潮湿的颗粒状物料在加工过程中需要进行降水干燥，降水干燥通常在烘干机中完成，物料的含水率达到要求后从烘干装置中卸料排出。由于烘干后的物料处于高温状态，需要彻底将其冷却，需要被转运或输送至下一道工序进行冷却，冷却工序通常在冷却器中完成。

由于现有技术中烘干机和冷却器为独立分开设备，因此烘干后的物料需要经历暂存、转运、输送及上料，再进行冷却，工序复杂，场地及设备占用大，能耗高，生产效率低，物料的多次转运及两次上料非常的不经济，而且容易造成颗粒物料的摩擦破损率高。此外，对热物料进行冷却后的空气温度得以升高，现有冷却器将这部分热空气排放，一方面造成对环境的热污染，另一方面损失了热量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种烘干冷却一体机，占地面积小，能耗及运行成本低，生产效率高。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种烘干冷却一体机，包括烘干段仓体，所述烘干段仓体的顶部中心设有进料口，所述进料口上安装有进料关风器，所述烘干段仓体的上部侧壁连接有出风口，所述烘干段仓体的下端口安装有烘干段排料装置，所述烘干排料装置的下方连接有加热段仓体，所述加热段仓体的内腔布置有蒸汽加热盘管，所述加热段仓体的下方连接有冷却段仓体，所述冷却段仓体的下端口安装有冷却段排料装置，所述冷却段排料装置的下方连接有锥形料斗，所述锥形料斗支撑在机架上，所述锥形料斗的底部设有出料口，所述锥形料斗的顶部侧壁连接有进风口；所述烘干段排料装置和所述冷却段排料装置均为翻板排料装置，所述翻板排料装置的各翻板上分别均匀分布有多排通风孔。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：冷风从锥形料斗的进风口进入，向上穿过冷却段排料装置的通风孔进入冷却段仓体的内腔，并继续向上流动，与向下流动的热颗粒物料进行换热，颗粒物料得到冷却后从冷却段排料装置排出，最终从锥形料斗底部的出料口排出。对热颗粒物料进行冷却后的空气温度升高，继续向上流动进入加热段仓体，在加热段仓体中受到蒸汽加热盘管的间接加热，达到烘干风需要的温度，向上穿过烘干段排料装置的通风孔进入烘干段仓体的内腔，潮湿的颗粒物料从进料关风器及烘干段仓体顶部中心的进料口进入烘干段仓体的内腔，与向上流动的烘干风进行热湿交换，潮湿物料得以降水干燥，当物料达到一定高度，烘干段排料装置进行排料，物料穿过加热段仓体进入冷却段仓体；热风从烘干段仓体上部侧壁的出风口排出。该设备只需要一次上料即可完成对潮湿颗粒物料的烘干和冷却，大大节约了设备的占地面积，省去了烘干和冷却之间的暂存、转运、输送及上料工序，提高了生产效率，降低颗粒物料的摩擦破损率和总能耗；同时利用冷风对热物料进行冷却的同时，热物料也在对冷风进行预热，该一体机全部回收利用了冷却段空气的余热，大大降低了烘干所需的能耗。

作为本实用新型的改进，所述蒸汽加热盘管布满所述加热段仓体的横截面，且加热段仓体的高度方向布置有多组。使从冷却段仓体上行的经过预热的空气，在加热段仓体中得到多次均匀的加热，使加热段仓体和烘干段仓体整个横截面上的温度场十分均匀。