[实用新型]送丝机及激光溶覆装置

说明书

本实用新型提供一种送丝机及激光溶覆装置，包括：承载部、校直结构和送丝结构，所述校直结构和送丝结构设置于承载部上，还包括丝盘支架以及设置于丝盘支架上的丝盘，所述送丝结构包括驱动结构、主动轮和调节结构，所述驱动结构设置在承载部上且连结主动轮，所述调节结构为配合主动轮压紧丝材，同时提供一种使用该送丝机的激光溶覆装置，其中送丝机还包括设置于承载部上的可调节导丝嘴结构，设置有V型槽的滑轮结构，可以调节对应主动轮导丝槽来实现不同规格丝材的传输，保证丝材传输稳定性，以保证高精度的熔覆层形状和尺寸精度。

技术领域

本实用新型涉及一种送丝机，尤其涉及一种具较直结构的可以传送不同规格丝材的送丝机及激光溶覆装置，属于激光加工领域。

背景技术

激光熔覆是一种激光表面改性技术，是在工件(或基体材料)表面加入溶覆材料(送粉、送丝、预置等)，通过高能密度激光加热，使熔覆材料和基体表面薄层金属迅速达到溶融状态，此时靠工件本身的导热，快速凝固结晶为溶覆层，以获得与基体材料之间冶金结合且稀释率低并具有各种特性的改性层或修复层。与堆焊、热喷涂、电镀等传统表面处理技术相比，它具有诸多优点，如适用的材料体系广泛、熔覆层稀释率可控、熔覆层与基体为冶金结合、基体热变形小、工艺易于实现自动化等。因此，20世纪80年代以来，激光熔覆技术得到了国内外的广泛重视，并已在诸多工业领域获得应用。

中国专利公开号：CN201390782Y公开了一种：一种激光熔覆系统的送丝装置，它包括支架(2)和送丝嘴(6)，所述支架(2)内设置有夹送辊轮对，所述夹送辊轮对的主动轮(31)与一电机(8)的输出轴连接，该电机(8)固设在所述支架(2)上；所述电机(8)为步进电机，该步进电机(8)与激光熔覆系统的控制器连接；所述送丝嘴(6)通过一三维调节器(5)与所述支架(2)连接。

中国专利公开号：CN201817550U本实用新型采用如下技术方案：一种激光熔覆成型设备，包括CNC数控工作平台，所述CNC数控工作平台设置有可做X-Y-Z三维运动的工作台，所述工作台上方固设有激光器装置，所述激光器装置的激光束输出端正对所述工作台，它还包括送丝装置和控制系统；所述送丝装置包括支架和送丝嘴，所述支架内设置有夹送辊轮对，所述夹送辊轮对的主动轮与一步进电机的输出轴连接，该步进电机固设于所述支架，所述送丝嘴通过一三维调节器与所述支架连接；所述控制系统包括设置有运动控制软件的运动控制模块，所述运动控制模块设置有多轴运动控制卡，该多轴运动控制卡分别与所述步进电机和驱动工作台X-Y-Z三维运动的驱动电机连接，所述多轴运动控制卡亦与所述激光装置的激光头转动驱动装置连接。

以上激光溶覆装置存在如下问题：所述送丝结构皆为通过夹送辊轮，直接将丝材输送至待熔覆物件表面，丝材需要传输，在传输过程中，如果丝材弯折，增加通过难度，不利于待熔覆物件表面均匀熔覆；其中，中国专利公开号，CN2608209Y公开了一种：激光熔覆用送丝机，包括有机架(1)、夹送轮对(2)、电机(3)、减速器(4)，其中电机(3)、减速器(4)固装在机架(1)上，电机(3)的输出轴与减速器(4)的输入轴连接，夹送轮对(2)的主动轮固装在减速器(4)的输出轴上，从动轮安装在主动轮的旁侧，激光熔覆用的金属丝在主动轮与从动轮的夹送下送进，夹送轮对(2)的从动轮安装在既可调节从动轮与主动轮间的间距，又可保证一定的压送力的弹簧调压滑座机构上机架(1)的尾部、与夹送轮对(2)的进丝方向相一致的前方位置上还设有校直机构，校直机构包括有若干个分两排交错布置的校直辊轮(5)，本案公开一种激光熔覆装置送丝机结构，其设置有校直结构，所述校直结构设置有4个交错布置的校直辊轮，其中两个为固定辊轮、两个为可调辊轮设置于可调滑座上，上述结构能够初步完成丝材较直及传送功能，但其校直效果不佳，同时其可调辊轮设置于可调滑座上，调整不方便，不便于实现精细量控制，且其送丝结构无法实现不同规格丝材送丝处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种送丝机及激光溶覆装置，送丝机既能有效精细调控校直丝材，同时可以实现不同规格丝材的有效传输，保证丝材传输稳定性，以保证高精度的熔覆层形状和尺寸精度。