[实用新型]一种砂模造型机射砂料斗有效
申请号: | 201721204228.8 | 申请日: | 2017-09-19 |
公开(公告)号: | CN207358099U | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 蔡玉初 | 申请(专利权)人: | 江苏昌霖铸造机械有限公司 |
主分类号: | B22C15/24 | 分类号: | B22C15/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214400 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 造型机 料斗 | ||
本实用新型公开了一种砂模造型机射砂料斗,属于砂模造型设备领域。旨在提供一种只需在出砂口处设置一个分流架,便可在出砂口处构成两个射砂口的砂模造型机射砂料斗,其技术方案要点是包括进料斗和设置在进料斗下方的储料斗,储料斗上连通有进气管,储料斗底部设有圆形出砂口,出砂口开口处设有砂闸板,所述出砂口沿其径向方向设有分流架,分流架将出砂口截成两个射砂口,分流架包括两块对称设置的分流板,分流架截面为倒V型。通过在储料斗底部的出砂口设置分流架,将出砂口截成两个射砂口,并且由两块倾斜的分流板构成的分流架,可有效消除出砂口处形成的搭桥效应。
技术领域
本实用新型涉及砂模造型设备领域,特别涉及一种砂模造型机射砂料斗。
背景技术
钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。
型砂在铸造中用来造型的材料,早期都是纯人工操作,不仅要人工灌砂,还要人工震压,而这种情况下生产的模型,质量差,往往需要多次操作才能得到一个合格的模型,经过技术的发展,出现了型砂造型机,取代了人工震压,在工作效率和成品率上有了长足的进步。
目前,公告号为CN202367159U的中国专利公开了一种垂直射压造型机射砂罐,它包括射砂罐体、射砂口、砂闸板及气缸,在射砂罐体内灌装有型砂,在射砂罐体的下部设置有射砂口,在射砂罐体上端设置有加砂口,在加砂口位置的射砂罐体上安装砂闸板,在射砂罐体上固装有一气缸架,在该气缸架上水平安装气缸,该气缸的缸杆同轴与砂闸板的一端连接,该砂闸板通过气缸的缸杆推动关闭或者打开射砂罐体的加砂口,其特征在于:所述射砂罐体下部所设置的射砂口为并列对称的两个,在射砂罐体侧壁安装有一压力气体连接接头,该压力气体连接接头连通射砂罐体内。
这种垂直射压造型机射砂罐虽然采用双射砂口,保证上、下砂模同时成型,上、下砂模硬度和强度一致,但是在射砂罐底部设置两个射砂口,制造过程更繁琐,制造成本更高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂模造型机射砂料斗,其具有只需在出砂口处设置一个分流架,便可在出砂口处构成两个射砂口的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种砂模造型机射砂料斗,包括进料斗和设置在进料斗下方的储料斗,储料斗上连通有进气管,储料斗底部设有圆形出砂口,出砂口开口处设有砂闸板,所述出砂口沿其径向方向设有分流架,分流架将出砂口截成两个射砂口,分流架包括两块对称设置的分流板,分流架截面为倒V型。
通过采用上述技术方案,在储料斗的出砂口处设置一个分流架,分流架将出砂口截成两个射砂口,结构简单,造价成本低。此外,两个分流板呈倾斜设置,可以有效避免在出砂口处形成的搭桥效应,防止砂料在出砂口处堵塞。
进一步设置:述射砂口开口由上往下逐渐变小。
通过采用上述技术方案,可消除射砂口处的搭桥效应,防止砂料在射砂口开口处堵塞,让砂料顺畅射出射砂口。
进一步设置:所述分流架下方设有用于支撑分流架的横梁,横梁两端固定设置在出砂口内壁上,横梁平行于分流板的两侧均设有用于支撑横梁的支撑板。
通过采用上述技术方案,由于储料斗内的砂料对分流架形成较大的压力,并且在射砂时,分流架将承受更大的压力,横梁用于支撑分流架,并且横梁两侧的支撑板进一步对分流架进行支撑,增强分流架能够承受的压力。
进一步设置:所述进料斗与储料斗的之间设有进料管,进料管内设有圆形挡板,进料管上设有用于驱动挡板启闭进料斗底部开口的驱动装置。
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