[实用新型]一种曲轴箱定子面自动刷光加工线装置

说明书

本实用新型公开了一种曲轴箱定子面自动刷光加工线装置，包括加工线装置本体和传送带，所述传送带上均匀等距设置有便于固定曲轴箱定子的固定夹，所述传送带的下方设置有毛刷，所述电磁铁位于铁屑收纳仓的内部，所述转轴通过第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述支撑板的底部中心位置处焊接有XTL100电动伸缩杆。本实用新型中，通过毛刷和电磁铁的共同作用，使得铁屑能够完全的被收集进铁屑收纳仓内，这种结构不但能够将曲轴箱定子表面上的铁屑进行有效去除，同时还能通过电磁铁的磁力作用进行有效吸附回收，提高了定子的刷光效率，使铁屑得到了回收，给工人提供了一个良好的空气环境。

技术领域

本实用新型涉及曲轴箱定子面刷光技术领域，尤其涉及一种曲轴箱定子面自动刷光加工线装置。

背景技术

气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱，上曲轴箱与气缸体铸成一体，下曲轴箱用来贮存润滑油，并封闭上曲轴箱，故又称为油底壳，油底壳受力很小，一般采用薄钢板冲压而成，其形状取决于发动机的总体布置和机油的容量，油底壳内装有稳油挡板，以防止汽车颠动时油面波动过大，油底壳底部还装有放油螺塞，通常放油螺塞上装有永久磁铁，以吸附润滑油中的金属屑，减少发动机的磨损。

曲轴箱在加工的过程中，通常会由于精镗工序而产生许多的铁屑，这些铁屑会吸附到曲轴箱的定子表面上，铁屑吸附在定子表面上会对测量加工工件的尺寸存在很大的影响，现有的装置在去除铁屑时，通常是使用气枪，或者一些简单毛刷进行铁屑的去除，这些方法的刷光效率不高，无法对铁屑进行有效的回收，铁屑虽然去除了，但是更多的溅射到了空气中，和机器缝隙中，给机器设备和工人身体健康带来一定的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种曲轴箱定子面自动刷光加工线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种曲轴箱定子面自动刷光加工线装置，包括加工线装置本体和传送带，所述加工线装置本体的两侧对称设置有支撑腿，且支撑腿的顶部设置有传送带，所述传送带上均匀等距设置有便于固定曲轴箱定子的固定夹，所述传送带的下方设置有毛刷，且毛刷的下方从上至下依次设置有铁屑收纳仓和电磁铁，所述电磁铁位于铁屑收纳仓的内部，所述铁屑收纳仓的底部通过转轴与支撑板转动连接，所述转轴通过第一齿轮啮合连接有第二齿轮，且第一齿轮套接在转轴上，所述第二齿轮焊接在第二电机的转轴上，且第二电机固定连接在支撑板上，所述支撑板的底部中心位置处焊接有XTL100电动伸缩杆，所述XTL100电动伸缩杆的一侧设置有吸尘机，所述吸尘机通过软管与铁屑收纳仓连通，且软管贯穿于转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述毛刷的底部开设有便于铁屑通过的小孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电磁铁的中心位置处开设有圆孔，且圆孔的直径与软管的外径大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电磁铁通过圆孔内嵌套的固定轴承与软管转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带的从动轮通过皮带与第一电机传动连接。

本实用新型中，首先，传送带上设置的固定夹能给将曲轴箱定子进行有效固定，并通过传送带的传送作用，将定子运输至定子刷光区进行刷光，这种传送结构有效的提高了定子的刷光效率，通过毛刷和电磁铁的共同作用，使得铁屑能够完全的被收集进铁屑收纳仓内，避免了铁线在去除的过程中飞到空气中或溅射到机器结构的内部，这种结构不但能够将曲轴箱定子表面上的铁屑进行有效去除，同时还能通过电磁铁的磁力作用进行有效吸附回收，提高了定子的刷光效率，使铁屑得到了回收，给工人提供了一个良好的空气环境。

附图说明