[实用新型]一种低压侧为液体的换热器因串漏导致超压的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及超压检测技术领域，具体指一种当换热器低压侧为液体时，若因管头泄漏或者爆管导致超压时，能够及时发现的超压检测装置。

背景技术

换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备，是在使用、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。在炼油、化工装置中换热器占总设备数量的40%左右，占总投资的30%~50%。近年来随着节能技术的发展，应用领域不断扩大，利用换热器进行高温和低温热能回收带来了显著的经济利益。目前，在换热设备中，使用量最大的是管壳式换热器。

管壳式换热器与其他结构型式压力容器的主要区别在于回转承压壳体内安装了实现传热性能的管束，而且管壳式换热器一般为双腔容器，管束作为承受双侧介质压力、温度、流动作用的部件，其主要受压元件管板、换热管等元件的失效会造成两侧介质串漏，随着换热器大型化的发展，若不能及时发现这类问题，会给整个设备的安全以及经济造成重大损失。

对于管壳式换热器高压侧为液体低压侧为气体的换热器，主要通过检测低压侧壳体内是否会有液位的变化来发现串漏问题，此项检测技术的发展已相当成熟，但是对于低压侧为液体的管壳式换热器，目前能够用来检测的手段只有压力开关，方法相当局限。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种低压侧为液体的换热器因串漏导致超压的检测装置，当换热器低压侧为液体时，若因管头泄漏或爆管等原因发生串漏现象，检测装置能够及时发现并给出信号。

本实用新型实现上述功能所采用的技术方案：一种低压侧为液体的换热器因串漏导致超压的检测装置，在低压侧壳体上安装一个安全阀，安全阀进口接管向筒体内内伸一段高度，安全阀的出口通过一段接管接入集液罐；集液罐内进液管上高于集液罐出口的位置上设置一个防液封挡板，配合集液罐顶部的通气管组成集液罐的防液封结构；集液罐上还安装有远传液位计，另外，底部的排污口截止阀外接管与集液罐顶部的通气管连通；由此构成整个检测装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

与压力开关的检测方法相比，本实用新型的检测原理是将压力变化转化为液位变化，并通过检测液位变化来实现自身功能，而不是直接测量压力，是一种创新的超压检测方式，且也为换热器的安全运行增加了一份保障。

在液体进入集液罐的过程中，由于防液封挡板以及集液罐顶部通气管的存在，远传液位计不会因为液体流速过高产生液封而发生假液位现象。

附图说明

图1为本实用新型低压侧为液体的换热器因串漏导致超压的检测装置的平面结构示意图。

其中：

安全阀1、集液罐2、远传液位计3；

安全阀进口接管1.1、安全阀出口接管1.2；

防液封挡板2.1、通气管2.2、进液管2.3、集液罐出口2.4、排污口2.5。

具体实施方案

以下结合附图1进一步对低压侧为液体的换热器因串漏导致超压的检测装置进行详细描述。

如图1所示，该检测装置包括安全阀进口接管1.1、安全阀1、集液罐2、远传液位计3等。在低压侧壳体上安装一个安全阀1，安全阀进口接管1.1向筒体内内伸一段高度，安全阀的出口1.2通过一段接管接入集液罐2；集液罐2内进液管2.3上高于集液罐出口2.4的位置上设置一个防液封挡板2.1，配合集液罐顶部的通气管2.2组成集液罐的防液封结构；集液罐2上还安装有远传液位计3，另外，底部的排污口2.5截止阀外接管与集液罐顶部的通气管2.2连通；由此构成整个检测装置。

当换热器高压侧介质泄漏到低压侧时，最明显的变化是低压侧压力升高，当升高到一定压力时，安全阀1就会打开，此时由于安全阀进口接管1.1向筒体内内伸了一定的高度，因而不管高压侧介质是液体还是气体，安全阀打开后最先排出的介质必然是液体，这些排出的液体先经过集液罐2而后再向外排出，此时设置在集液罐2上的远传液位计3必然会捕捉到液位信号，由此可以判断出换热器已经发生串漏。而在液体进入集液罐的过程中，由于防液封挡板以及集液罐顶部通气管的存在，远传液位计不会因为液体流速过高产生液封而发生假液位现象。