[实用新型]一种耐磨板磨损测试装置有效
申请号: | 201721205563.X | 申请日: | 2017-09-20 |
公开(公告)号: | CN207147913U | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 王红潜;王弼正 | 申请(专利权)人: | 衢州智坚机械科技有限公司 |
主分类号: | G01N3/56 | 分类号: | G01N3/56 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 324000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 磨损 测试 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及耐磨板测试技术领域,尤其涉及一种耐磨板磨损测试装置。
背景技术
耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
但耐磨板由于表面损伤需要及时的进行更换,目前在使用过程中主要依靠工人的肉眼观察,生产厂家并不能提供耐磨板的磨损数据供客户参考,因此给客户使用带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种耐磨板磨损测试装置,用于生产厂家对耐磨板进行磨损实验,获取耐磨板的磨损数据,供客户参考。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种耐磨板磨损测试装置,包括底座、电机、可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器与电机电连接,所述电机竖直安装在底座的中心,所述底座上位于电机的周围安装有八组测试机构,所述电机的动力输出轴上键接一个凸轮,所述凸轮的下部具有八个弧形凸缘,所述凸轮的凸缘与八组测试机构顶端抵接。
其中,每组所述测试机构包括垂直于底座的两根相平行的导向杆、套在导向杆上的弹簧A和测试板、固接在测试板顶端的圆杆、固定安装在底座上的安装槽、卡置在安装槽中的固定板、通过弹簧B与固定板连接的基板,所述基板上设有螺孔A,耐磨板通过螺钉与螺孔A连接安装在基板上,所述安装槽的侧面设有螺孔B,所述螺孔B中螺接有紧固螺钉,所述测试板的背面设有四个导向环,四个导向环两两一组套接在两根导向杆上,弹簧A的上端抵接在导向环的底端、上端抵接在底座的上表面。
其中,所述圆杆的顶端为斜面。
其中,所述安装槽由两个对称的U行钢组成。
其中,所述测试板与基板、安装槽三者间相互平行。
其中,所述圆杆的轴心均位于以电机动力轴的轴心为圆心的圆上。
其中,所述八个测试机构按正八边形排布。
其中,所述凸轮的下部位于凸缘的内侧设有一个小圆环、位于凸缘的外侧设有一个大圆环。
工作原理:将耐磨板通过螺钉安装在基板上,再将与基板连接的固定板安装卡置在安装槽中,并用紧固螺钉对固定板进行固定,将凸轮键接在电机的动力输出轴上,打开可编程逻辑控制器控制电机驱动凸轮转动,凸轮转动时,圆杆在凸缘的作用下上下移动,从而实现测试板在耐磨板表面上下滑动,通过可编程逻辑控制器控制电机的转动速度和圈数,运用游标卡尺来测量磨损后的耐磨板厚度,记录实验数据得到耐磨板的磨损数据。
本实用新型的有益效果是:用于生产厂家对耐磨板进行磨损实验,获取耐磨板的磨损数据,供客户参考。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型中去除凸轮后的俯视结构示意图;
图3是本实用新型中凸轮的仰视结构示意图;
图4是本实用新型中测试板、导向杆、导向环、弹簧A及圆杆的位置结构示意图。
图中标号说明:1-底座、2-电机、3-测试机构、31-导向杆、32-弹簧A、33-测试板、34-导向环、35-圆杆、36-安装槽、37-固定板、38-弹簧B、39-基板、4-凸轮、41-弧形凸缘、42-小圆环、43-大圆环、5-耐磨板。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
如图1至4所示,一种耐磨板磨损测试装置,包括底座、电机、可编程逻辑控制器,可编程逻辑控制器与电机电连接,电机竖直安装在底座的中心,底座上位于电机的周围安装有八组测试机构,电机的动力输出轴上键接一个凸轮,凸轮的下部具有八个弧形凸缘,凸轮的凸缘与八组测试机构顶端抵接。
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