[实用新型]一种智能切水器

说明书

技术领域

本实用新型属于切水器技术领域，具体涉及一种智能切水器。

背景技术

切水器是根据目前石化行业储罐脱水的需要，研制设计的新一代产品，它采用不锈钢制作，具有设计合理、结构简单、且排水量大、回油速度快、抗腐蚀能力强、使用方便安全可靠等优点,它在石油、化工行业中使用，取代了油罐人工切水方式，实现了自动切水，大大减轻了操作工作的劳动强度和人工切水时出现的硫化氢中毒现象，并减少了油品浪费和环境污染，同时也满足了石化系统排放暗沟化、管道化的规范要求。

但是,目前市场上的智能切水器在工作时经常出现阀门意外开启的问题，浮筒受到水流冲击力过大，导致浮筒上下起伏太大，杠杆开启杠杆切水机构内的阀门，另外智能切水器内的杂质需要停机清污，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能切水器，以解决现有的智能切水器阀门意外开启和需要停机清污的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能切水器，包括切水器本体，所述切水器本体的底部设置有排污管和支撑脚，所述排污管位于支撑脚的一侧，且排污管的底部设置有管盖，所述切水器本体的顶部设置有回油管，所述回油管的外壁上包裹有电热丝，所述切水器本体的一侧外壁上设置有控制箱和进液管，另一侧外壁上设置有出水管，所述控制箱位于进液管的下方，且控制箱的内部设置有KS02Y控制器和CC1101无线信号收发器，所述KS02Y控制器位于CC1101无线信号收发器的下方，所述出水管上设置有气动切水阀和手阀，所述气动切水阀位于手阀的一侧，且气动切水阀的顶部设置有电磁阀，所述电磁阀的顶部设置有阀门回讯器，所述切水器本体的前表面上设置有显示屏，且切水器本体的内壁上设置有PT100温度传感器和XZJ2-CYB-10S油压传感器，所述PT100温度传感器位于XZJ2-CYB-10S油压传感器的上方，所述切水器本体的内部设置有浮筒，所述浮筒的外壁上设置有伸缩杆和配重块，所述伸缩杆位于配重块的一侧，且伸缩杆上远离浮筒的一端安装有弹簧，所述浮筒上与伸缩杆相邻一侧设置有杠杆，所述杠杆的底端设置有杠杆切水机构，所述电热丝、PT100温度传感器、XZJ2-CYB-10S油压传感器和CC1101无线信号收发器均与KS02Y控制器电性连接，所述阀门回讯器、电磁阀、气动切水阀、KS02Y控制器和显示屏均与外接电性连接。

优选的，所述排污管为U型结构。

优选的，所述支撑脚共设置有三个，且三个支撑脚均匀设置在切水器本体的底部。

优选的，所述控制箱与切水器本体通过螺栓固定连接。

优选的，所述伸缩杆共设置有四个，且四个伸缩杆对称设置在浮筒的外壁上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了伸缩杆和弹簧，根据切水器的宽度来调节伸缩杆的长度，拧松伸缩杆上的调节螺母，将伸缩杆伸长，当伸缩杆一端的弹簧接触到内壁时，拧紧调节螺母，一方面避免了浮筒受到水流冲击力受损的问题，另一方面提高浮筒的稳定性，避免浮筒上下起伏太大导致阀门打开，油水泄露。

(2)本实用新型设置了U型的排污管、手阀和管盖，原液内的杂质沉积在排污管内，旋合上排污管上手阀，打开管盖，杂质和水流出，一方面避免了杂质受到水流的搅动流回油罐的问题，另一方面通过双向切断的手阀可以在切水器工作时进行排污，避免了停机清污的问题，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的A处结构示意图；

图3为本实用的电路框图；

图中：1-回油管、2-电热丝、3-PT100温度传感器、4-浮筒、5-伸缩杆、6-弹簧、7-XZJ2-CYB-10S油压传感器、8-阀门回讯器、9-电磁阀、10-气动切水阀、11-出水管、12-手阀、13-排污管、14-管盖、15-支撑脚、16-杠杆切水机构、17-杠杆、18-切水器本体、19-KS02Y控制器、20-CC1101无线信号收发器、21-控制箱、22-显示屏、23-进液管、24-配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。