[实用新型]一种钢丝拉拔力测试用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于拉拔力测试的夹具，尤其是指能够实现测试钢丝拉拔所需要的力的夹具。

背景技术

目前，钢丝拉拔成形是材料在拉拔力作用下通过拉丝模产生塑性变形完成的。而拉拔力的大小与材料本身、拉丝模、润滑剂使用等有直接的关系，因此，找到一种合理的评估钢丝拉拔力的方法，有助于侧面评估润滑剂的效果、能耗、模耗等的需求。然而，现有的方法主要有两种：一种是根据理论公式计算, 如加夫利林科、克拉西里什柯夫、兹别尔、勒威士、别尔林、古布金等公式，但是，理论公式的计算值与测得值之间偏差较大；另一种方法是实测法，通过在拉拔时使用传感器测试。拉拔时，拉丝机处于连续运转状态，且钢丝通常浸泡在润滑液的环境中，要想把拉拔力准确地传递到传感器上，并通过记录仪器把传感器输出的信号记录下来，因此，对于传感器提出了很高的要求，其测试系统结构比较复杂，且成本也比较高。

现有的电子拉力试验机在钢丝上的应用，主要是测试钢丝的抗拉强度、破断拉力等。然而利用现在的电子拉力试验机直接夹持模具进行钢丝拉拔，易造成模具的变形，此外不能模拟实际钢丝在润滑剂存在的条件下拉拔时测得其拉拔力，不能准确测得钢丝的拉拔力，因此无法满足钢丝测试要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种测试准确性高，并且能在钢丝进行润滑的情况下进行拉拔测试的钢丝拉拔力测试用夹具。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种钢丝拉拔力测试用夹具，该夹具顶部为夹持端，夹持端与拉力试验机的上部夹持装置相固定，夹持端上开设通孔，通孔下方设有法兰，夹持端通过通孔和法兰实现夹具与拉力试验机的上部夹持装置固定，所述夹具的中心为一个中空腔体，夹具在中空腔体的外侧镂空，所述夹具在中空腔体的底部设置有润滑剂存储槽，所述润滑剂存储槽中存放润滑剂，所述润滑剂存储槽的底部还开设有凹槽，该凹槽中放置拉丝模，夹具侧壁中间的部位有开设有大于拉丝模直径的开口，凹槽的底部开设竖直通孔，竖直通孔将夹具底部外侧与凹槽相连通，夹具的正下方放置有润滑剂收集槽，所述拉丝模上贯穿有钢丝，钢丝的底部从凹槽及其底部的竖直通孔中穿出夹具底部，并最终穿过润滑剂收集槽后与拉力试验机的下部夹持装置固定，由下部夹持装置对钢丝底部进行拉拔来进行拉拔力测试。

本实用新型钢丝拉拔力测试用夹具具有以下优点：

这种钢丝拉拔力测试用夹具可以与拉力试验机牢靠地固定起来，避免钢丝出现位移，保证了测试结果的精确性；并且模具和钢丝可以浸泡在润滑剂中，使钢丝表面一直处于润滑状态，从而模拟钢丝的实际拉拔过程，利用电子拉力试验机对拉拔力可以进行直接精确的评估。

附图说明

图1是本实用新型钢丝拉拔力测试用夹具的整体剖面结构示意图。

图2是图1中拿去钢丝、拉丝模、润滑剂收集槽后的示意图。

图3是图1中钢丝、拉丝模、润滑剂收集槽处的放大图。

图中：通孔1、法兰2、中空腔体3、润滑剂存储槽4、凹槽5、钢丝6、拉丝模7、润滑剂收集槽8。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型涉及一种钢丝拉拔力测试用夹具，该夹具顶部为夹持端，夹持端与拉力试验机的上部夹持装置相固定，夹持端上开设通孔1，通孔1下方设有法兰2，夹持端通过通孔1和法兰2实现夹具与拉力试验机的上部夹持装置固定，所述夹具的中心为一个中空腔体3，夹具在中空腔体3的外侧镂空，所述夹具在中空腔体3的底部设置有润滑剂存储槽4，所述润滑剂存储槽4中存放润滑剂，用于对钢丝6进行润滑，所述润滑剂存储槽4的底部还开设有凹槽5，该凹槽5中放置拉丝模7，夹具侧壁中间的部位有开设有大于拉丝模7直径的开口，便于从夹具外侧放入拉丝模7，凹槽5的底部开设竖直通孔，竖直通孔将夹具底部外侧与凹槽5相连通，夹具的正下方放置有润滑剂收集槽8，用于收集和钢丝6一起流出的润滑剂，防止润滑剂渗透到拉力试验机上，造成机器故障。所述拉丝模7上贯穿有钢丝6，钢丝6的底部从凹槽5及其底部的竖直通孔中穿出夹具底部，并最终穿过润滑剂收集槽8后与拉力试验机的下部夹持装置固定，由下部夹持装置对钢丝6底部进行拉拔来进行拉拔力测试。

可以理解，本领域技术人员还可与本实用新型精神内做其他变化，只要不偏离本实用新型的技术效果均可。这些依据本实用新型精神所做的变化，都包含在本实用新型所要求的范围之内。