[实用新型]废旧轮胎抗氧化粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种废旧轮胎抗氧化粉碎装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有立柱，所述立柱的侧壁上设有横梁板，所述立柱的侧壁上设有粉碎筒，所述粉碎筒内设有多个研磨球，所述粉碎筒通过连杆连接电机，所述粉碎筒横向设置，所述粉碎筒的右端设有端盖，所述粉碎筒内设有转轴，所述转轴的侧壁上设有磁选片，所述转轴连接位于横梁上的滑座电机，所述滑座电机可左右移动实现转轴的伸入和取出，所述粉碎筒的侧壁上设有进料口。本实用新型结构简单，废旧轮胎磁选效率高，且同时将废旧轮胎颗粒碎片化效果更好，能更轻松地粉碎橡胶颗粒。

技术领域

本实用新型涉及废旧轮胎的回收处理设备，具体是一种废旧轮胎抗氧化粉碎装置。

背景技术

随着汽车工业的发展，对轮胎等橡胶制品的需求量与日俱增，同时，废旧轮胎的数量也急剧增加，并带来了环境问题。目前，对废旧轮胎的处理，主要有以下几种方法：掩埋法、焚烧法、再生利用及裂解法等，其中废旧轮胎热解是在缺氧或惰性气体存在条件下废旧轮胎中的高聚物在适当温度下裂解为以热解气、热解油、热解炭为主的贮存性能源和原料的不完全热解过程。惰性气体热解技术是指在轮胎热解的过程中向反应器内通入惰性气体对反应物进行吹扫，该方法可以大大减少挥发相产物在反应器内的停留时间，抑制了挥发相产物的二次裂解，从而能够提高热解油的收率。N2条件下,油品中含有较多的轻质油品，轻质油品与重质油品相比有较高的利用价值，因此从油品的利用来讲，N2条件有利于得到高价值的油品。轮胎裂解的产物均为有用的化工原料，既消除环境污染，又使废物得以综合利用，产生经济效益。现有技术公开的废旧轮胎裂解方法存在以下缺陷：在裂解前先将轮胎中的环状钢丝拉出，再将轮胎切割成块，这种工艺增加了生产工序和处理成本；裂解时供热源是电源，能耗高，效益差；所使用的氮气由制氮机生产，设备投入多、生产流程长，成本高。

现有技术中，废旧轮胎在加工过程中，需要消耗大量的能源，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了一种结构简单，废旧轮胎磁选效率高，且同时将废旧轮胎颗粒碎片化效果更好，能更轻松地粉碎橡胶颗粒的废旧轮胎抗氧化粉碎装置。

本实用新型解决技术问题提供如下方案：

一种废旧轮胎抗氧化粉碎装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有立柱，所述立柱的侧壁上设有横梁板，所述立柱的侧壁上设有粉碎筒，所述粉碎筒内设有多个研磨球，所述粉碎筒通过连杆连接电机，所述粉碎筒横向设置，所述粉碎筒的右端设有端盖，所述粉碎筒内设有转轴，所述转轴的侧壁上设有磁选片，所述转轴连接位于横梁上的滑座电机，所述滑座电机可左右移动实现转轴的伸入和取出，所述粉碎筒的侧壁上设有进料口，所述粉碎筒的侧壁上还设有碳酸氢钙粉末进料口，所述横梁上固定安装有碳酸氢钙粉末箱，所述粉碎筒的下表面设有出料口，所述出料口处设有电磁阀门。

所述电磁阀门的下方设有碾压箱，所述碾压箱的侧壁上设有多个碾辊，所述碾压箱的下方设有输送机构。

本实用新型在底座上设有立柱，在立柱的侧壁上设有横梁板，在立柱的侧壁上设有粉碎筒，在粉碎筒内设有多个研磨球，且同时在粉碎筒内设有转轴，在转轴的侧壁上设有磁选片，在磁选片的作用下，可以快速将铁锈之类的杂质快速清除，同时喷撒碳酸氢钙粉末，使得研磨的效果更佳，且有效防止橡胶被进一步的氧化，提高了橡胶的回收质量，同时在下方设有碾压箱，防止了橡胶结块的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式