[实用新型]一种铝碳化硅热处理设备有效
申请号: | 201721206568.4 | 申请日: | 2017-09-19 |
公开(公告)号: | CN207987295U | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 王林;宋伟娟 | 申请(专利权)人: | 青岛奥思科新材料有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/62 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固熔炉 出料门 进料门 热处理设备 炉衬 外盘 传送带电机 传送带 电机 铝碳化硅 左部 本实用新型 电机输出轴 进料传送带 内部安装 皮带连接 主动轮轴 电热体 牵引绳 前后壁 输出轴 中后部 外壁 右壁 右部 左壁 | ||
本实用新型公开了热处理设备技术领域的一种铝碳化硅热处理设备,包括平台,所述平台的顶端左部安装有进料传送带,所述平台的顶端中部安装有固熔炉,所述固熔炉的顶端左部安装有进料门电机,所述固熔炉的顶端右部安装有出料门电机,所述固熔炉外壁的左壁、右壁分别安装有进料门、出料门,所述进料门、出料门的顶端分别通过牵引绳与进料门电机、出料门电机输出轴的外盘连接,所述固熔炉的内部安装有炉衬,所述炉衬的底部安装有固熔炉传送带,所述平台的顶端中后部安装有固熔炉传送带电机,所述固熔炉传送带电机输出轴的外盘与固熔炉传送带主动轮轴的外盘通过皮带连接,所述炉衬的前后壁均安装有电热体。
技术领域
本实用新型涉及热处理设备技术领域,具体为一种铝碳化硅热处理设备。
背景技术
目前国内生产铝碳化硅产品厂家,为提高产品的机械性能,均参照铝合金 T6热处理工艺对铝碳化硅进行热处理,虽然热处理要后能提高相应的性能,但由于铝碳化硅本身材质原因,热处理后平板形状产品变形及水淬导致产品的裂纹,严重影响产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝碳化硅热处理设备,以解决上述背景技术中提出的铝碳化硅产品常规热处理工艺生产后出现的产品变形和报废率过高问题的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝碳化硅热处理设备,包括平台,所述平台的顶端左部安装有进料传送带,所述平台的顶端中部安装有固熔炉,所述固熔炉的顶端左部安装有进料门电机,所述固熔炉的顶端右部安装有出料门电机,所述固熔炉外壁的左壁、右壁分别安装有进料门、出料门,所述进料门、出料门的顶端分别通过牵引绳与进料门电机、出料门电机输出轴的外盘连接,所述固熔炉的内部安装有炉衬,所述炉衬的底部安装有固熔炉传送带,所述平台的顶端中后部安装有固熔炉传送带电机,所述固熔炉传送带电机输出轴的外盘与固熔炉传送带主动轮轴的外盘通过皮带连接,所述炉衬的前后壁均安装有电热体,所述平台的顶端中部安装有水淬传送带,所述平台的顶端中后部安装有水淬传送带电机,所述水淬传送带电机输出轴的外盘与水淬传送带主动轮轴的外盘通过皮带连接,所述平台的顶端中部安装有水淬箱体,所述水淬传送带电机贯穿水淬箱体,所述水淬箱体的上内壁下部安装有四组水管,所述水管的下部安装有两组喷嘴,所述水管贯穿水淬箱体的后壁,所述平台的顶端中后部安装有水箱,所述水箱位于水淬传送带电机的右部,所述水箱的顶部安装有水泵,所述水管与水泵连接,所述水管与水箱连接,所述水淬传送带、水淬箱体均位于固熔炉的右部,所述平台的顶端右部安装有时效炉,所述时效炉的内部安装有保温层,所述保温层的内腔顶部下部安装有九组加热管。
优选的,所述炉衬为耐高温陶瓷炉衬。
优选的,所述固熔炉传送带电机、水淬传送带电机均为无级调速电机。
优选的,所述喷嘴为雾化喷嘴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用自动化程度较高,减少人力物力的要求,降低成本,此外水淬装置为气雾冷却半封闭管廊,采用多组雾化喷头,水雾接触固溶材料的面积更大,水雾能将固溶材料全覆盖,达到较高的冷却效率和水淬效果,冷却速度和温度的有效控制,均能控制好产品的变形和机械性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构固熔炉左视图;
图3为本实用新型结构水淬装置左视图。
图中:1平台、2进料传送带、3进料门、4进料门电机、5固熔炉、6出料门电机、7出料门、8固熔炉传送带、9水管、10水淬箱体、11水淬传送带、 12炉衬、13电热体、14固熔炉传送带电机、15水泵、16水箱、17水淬传送带电机、18时效炉、19保温层、20加热管、21喷嘴。
具体实施方式
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