[实用新型]一种全自动铸件去边设备

权利要求书

1.一种全自动铸件去边设备，包括机架（1）、装设于机架（1）的传送带（11）、安装于传送带（11）的储料板（12）和驱动传送带（11）运动的第一驱动装置（13），其特征在于：所述传送带（11）的一侧装设有去边爪（2）、取料爪（3）、驱动去边爪（2）转动的第二驱动装置（21）、驱动取料爪（3）转动的第三驱动装置（31）、装设于机架（1）位于传送带（11）上方的顶紧爪（4）和驱动顶紧爪（4）上下运动的第四驱动装置（41），所述顶紧爪（4）与去边爪（2）或取料爪（3）对应设置。

2.根据权利要求1所述的全自动铸件去边设备，其特征在于：所述去边爪（2）包括连接于机架（1）的第一支架部（22）和安装于第一支架部（22）的第一转动部（23），所述第一转动部（23）装设有第一安装板（24）、第二安装板（25）、第三安装板（26）和第一转动杆（27），第一安装板（24）和第二安装板（25）均垂直连接于第三安装板（26）形成第一容置间（28），第一转动杆（27）贯穿第一安装板（24）、第一容置间（28）和第二安装板（25）。

3.根据权利要求2所述的全自动铸件去边设备，其特征在于：所述第一容置间（28）内装设有连接于第二驱动装置（21）的第一齿条（29）和装设于第一转动杆（27）并与第一齿条（29）啮合连接的第一齿轮（20）。

4.根据权利要求2所述的全自动铸件去边设备，其特征在于：所述去边爪（2）设置有垂直或平行于传送带（11）的第一爪头部（5），该第一爪头部（5）包括连接于第一转动杆（27）的第一安装座（51）、安装于第一安装座（51）的第一夹紧板（52）和第二夹紧板（53）。

5.根据权利要求1所述的全自动铸件去边设备，其特征在于：所述取料爪（3）包括连接于机架（1）的第二支架部（32）和安装于第二支架部（32）的第二转动部（33），所述第二转动部（33）装设有第四安装板（34）、第五安装板（35）、第六安装板（36）和第二转动杆（37），第四安装板（34）和第五安装板（35）均垂直连接于第六安装板（36）形成第二容置间（38），第二转动杆（37）贯穿第四安装板（34）、第二容置间（38）和第五安装板（35），所述第二容置间（38）内装设有连接于第三驱动装置（31）的第二齿条（39）和装设于第二转动杆（37）连接于第二齿条（39）的第二齿轮（30）。

6.根据权利要求5所述的全自动铸件去边设备，其特征在于：所述取料爪（3）设置有第二爪头部（6），该第二爪头部（6）包括连接于第二转动杆（37）的第二安装座（61）、安装于第二安装座（61）的气爪（62）。

7.根据权利要求1所述的全自动铸件去边设备，其特征在于：所述装设于传送带（11）的储料板（12）设置有凸起的定位柱（14），所述顶紧爪（4）设置有第一顶紧块（42）和第二顶紧块（43）。

8.根据权利要求1所述的全自动铸件去边设备，其特征在于：所述去边爪（2）、取料爪（3）和顶紧爪（4）的数量为两个以上，两个以上的去边爪（2）成相互对应设置于传送带（11）的两侧，两个以上的取料爪（3）成相互对应设置于传送带（11）的两侧，两个以上的顶紧爪（4）对应去边爪（2）或取料爪（3）设置于传送带（11）的上方。

9.根据权利要求1所述的全自动铸件去边设备，其特征在于：所述机架（1）开设有位于传送带（11）下方的通槽（15）、装设于通槽（15）下方的第一弃料道（16）和取料道（17），所述传送带（11）的一端设置有卸料板（18）和对应卸料板（18）的第二弃料道（19），该卸料板（18）设置有引导斜板（10）。

10.根据权利要求1所述的全自动铸件去边设备，其特征在于：所述传送带（11）的两侧装设有稳固板（7），所述传送带（11）为链条，第一驱动装置（13）为电机，第二驱动装置（21）、第三驱动装置（31）和第四驱动装置（41）均为气缸。