[实用新型]一种枸杞果膨化罐物料装置

说明书

一种枸杞果膨化罐物料装置，由支架、转轴、转笼、托盘架和托盘组成；所述支架呈矩形框架结构，沿对称的长边两侧分别均匀布置安装滑轮，沿对称短边中间位置分别固定设置轴承支座；所述转轴沿支架的长度方向设置，配合安装在支架的轴承支座上；所述转笼呈筒状笼式结构，分组沿轴心固定安装在转轴上，通过转轴带动绕转轴旋转；所述托盘架垂直吊设在转笼上；所述托盘固定安装在托盘架上。有益效果在于：枸杞果在加热过程中不受罐壁的影响，不会挤压受损，能够稳定均匀受热，避免了过焦化；通过控制膨化罐加热温度能够有效控制枸杞果的温度和湿度，达到负压膨化的条件，膨化率高，实现了膨化还原工艺规模化生产加工的目的。

技术领域

本实用新型属于枸杞加工技术领域，具体涉及一种干枸杞果膨化还原过程中膨化罐上使用的配套物料装置。

背景技术

膨化干枸杞是采用负压膨化技术将枸杞干果膨化处理，膨化过程会将枸杞干果膨化还原，最大膨化还原至鲜果时大小，同时果肉焦化变脆，使枸杞干果成为可以大量直接食用的产品，而且膨化后的枸杞干果仍然保留了枸杞原有的营养物质。枸杞果的膨化加工可采用干枸杞，干枸杞易储存，不受枸杞种植周期影响，整个加工过程无色素和添加剂，安全环保，能够长期存放，具备了商品价值。

本申请人经过长期研究发现,现有的食品膨化设备一般所针对的都是内部结构较稳定的食品，比如小麦、玉米、大豆、豌豆等，常见的膨化过程就是利用膨化罐密闭加热到一定程度，然后负压膨化；枸杞果不能像常见其他食品一样膨化加工，其主要原因在于，枸杞果肉结构不同于其他食品，在膨化罐中直接加热的结果就是时间短温度低达不到膨化条件，加热温度过高稍微时间过长就会过焦化。类似于枸杞特点的食品都无法用常见的膨化设备和方法进行加工。为了实现干枸杞果的规模化膨化还原生产，本申请人研究制定了新的生产工艺，研发了新的生产线，但是现有的膨化罐都无法满足枸杞果负压膨化还原的工艺要求，无法使枸杞果均匀受热，在加热过程中极易焦化，主要原因在于：罐体一般为金属材质导热快，而枸杞极易焦化，两者不能接触加热，导致加热过程中枸杞果的温度和湿度不容易控制无法满足负压膨化还原的条件。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决膨化罐无法加工还原枸杞果的问题，提供一种膨化罐中使用辅助加热枸杞果的物料装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是通过物料装置避免枸杞果在加热过程中与金属罐体的接触，通过旋转机构使枸杞果在膨化罐中旋转旋转均匀加热；通过料盘结构使枸杞果在膨化罐中固定加热。

本实用新型枸杞果膨化罐物料装置，由支架、转轴、转笼、托盘架和托盘组成；所述支架呈矩形框架结构，沿对称的长边两侧分别均匀布置安装滑轮，沿对称短边中间位置分别固定设置轴承支座；所述转轴沿支架的长度方向设置，配合安装在支架的轴承支座上；所述转笼呈筒状笼式结构，分组沿轴心固定安装在转轴上，通过转轴带动绕转轴旋转；所述托盘架垂直吊设在转笼上；所述托盘固定安装在托盘架上。

所述支架的矩形框架大小按照膨化罐横截面大小设置。

所述转轴的前部端头上设置连接件。

所述转笼与膨化罐同心轴安装。

所述转笼沿笼架轴心均匀布设吊杆。

所述托盘架由吊耳和托架组成，托架呈矩形结构，沿两侧短边固定设置吊耳，通过吊耳安装在转笼的吊杆。

所述的托盘为网架托盘，采用非金属网。

本实用新型的有益效果在于：枸杞果在加热过程中不受罐壁的影响，不会挤压受损，能够稳定均匀受热，避免了过焦化；通过控制膨化罐加热温度能够有效控制枸杞果的温度和湿度，达到负压膨化的条件，膨化率高，实现了膨化还原工艺规模化生产加工的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图轴测图；

图2为本实用新型的结构示意图正视图；