[实用新型]一种粉末涂料生产用粉碎分级机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末涂料生产设备，具体是一种粉末涂料生产用粉碎分级机。

背景技术

粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。缺点：边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。分类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为：消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为：户内型和户外型两大类。

粉末涂料在生产过程中，最后的工序就是粉碎成粉末，现在我国粉碎设备较多，但是粉碎设备结构较为简单，无法具备分级功能，且粉碎之后排料较为不便，无法满足现在的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料生产用粉碎分级机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末涂料生产用粉碎分级机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内设置有转轴，转轴上设置有粉碎叶轮，粉碎箱下端设置有进气座，进气座内壁上设置有进气孔，进气孔连接进气风机，粉碎箱上端通过送料管连接一级涡轮分级机，一级涡轮分级机连接二级涡轮分级机，二级涡轮风机连接高效袋式收集器，高效袋式收集器下端设置有标准料收集头，高效袋式收集器一侧连接高压引风机，高压引风机上装有消音器。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱上端一侧设置有进料口，进料口上设置有密封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱上端设置有变速箱，变速箱连接转轴，变速箱上装有驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴设置有两根，转轴上的粉碎叶轮交错设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述一级涡轮分级机下端设置有一级料排料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述二级涡轮分级机下端设置有二级料排料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，运行稳定，能够实现粉末涂料生产中粉碎和分级功能，能够实现快速一体式粉碎分级工作，效果好，层级分明，质量稳定，满足了现在的使用要求。

附图说明

图1为粉末涂料生产用粉碎分级机的结构示意图。

图中：1-进气风机、2-粉碎箱体、3-进料口、4-变速箱、5-驱动电机、6-一级涡轮分级机、7-二级涡轮分级机、8-高效袋式收集器、9-消音器、10-高压引风机、11-标准料收集头、12-一级料排料口、13-送料管、14-转轴、15-粉碎叶轮、16-进气孔、17-进气座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种粉末涂料生产用粉碎分级机，包括粉碎箱2，所述粉碎箱2内设置有转轴14，转轴14上设置有粉碎叶轮15，粉碎箱2下端设置有进气座17，进气座17内壁上设置有进气孔16，进气孔16连接进气风机1，粉碎箱2上端通过送料管13连接一级涡轮分级机6，一级涡轮分级机6连接二级涡轮分级机7，二级涡轮风机7连接高效袋式收集器8，高效袋式收集器8下端设置有标准料收集头11，高效袋式收集器8一侧连接高压引风机10，高压引风机10上装有消音器9，粉碎箱2上端一侧设置有进料口3，进料口3上设置有密封盖，粉碎箱2上端设置有变速箱4，变速箱4连接转轴14，变速箱4上装有驱动电机5，转轴14设置有两根，转轴14上的粉碎叶轮交错15设置，一级涡轮分级机6下端设置有一级料排料口12，二级涡轮分级机7下端设置有二级料排料口。