[实用新型]圆刀机器的润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于模切设备技术领域，具体涉及一种圆刀机器的润滑装置。

背景技术

随着工业的发展，用于电子工业、包装中的高分子聚合胶带应用越来越广泛。但是现有技术中模切这些胶带的模切刀容易出现胶带粘刀的问题。如果模切中胶带粘在模切刀上面，则会导致模切刀崩刀，不仅影响工作效率，也会造成经济损失。

专利带材剪切的刀具润滑系统(公告日2017.07.18，CN206335418U)公开了一种带材剪切的刀具润滑系统，包括多个润滑头，每个润滑头被设置为供油管，润滑头一端具有出油口并接触剪切工具，另一端安装自沿剪切刀具切割方向布置的润滑梁，润滑梁内供给润滑油。本实用新型设有多个润滑头一一对应剪切工具以及油管，管道过多，结构复杂，不仅成本较高，而且安装维护困难，容易出现故障。

因此急需一种结构简单，设计合理，适合为模切刀提供长久可靠润滑的润滑装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆刀机器的润滑装置，该圆刀机器的润滑装置结构简单，安装维护方便，可为模切粘性较强的胶带的模切刀始终提供润滑功能，且给油方式多样可控。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种圆刀机器的润滑装置，包括机架、圆刀机器和润滑装置；圆刀机器为圆柱形辊，圆刀机器外表面设有圆柱形刀刃，圆刀机器的轴柱为第一辊轴，第一辊轴固定连接有第一齿轮，圆刀机器通过第一辊轴两端与机架上设置轴承紧密连接；润滑装置为圆柱形辊，润滑装置外表面设有毛毡，毛毡与刀刃的位置相对应，润滑装置的轴柱为第二辊轴，第二辊轴固定连接有第二齿轮，润滑装置通过第二辊轴两端通过机架上设置的U型卡扣和U型卡扣固定螺钉固定在机架上；第一齿轮与第二齿轮啮合；第一辊轴连接电机。

优选的，润滑装置的第二辊轴中与毛毡接触的部分设有油辊，油辊表面设有若干贯穿型辊孔，油辊内为中空结构，油辊两端设有油辊塞，其中一端油辊塞上插入有油管，油管连接有润滑油输入装置。

优选的，润滑油输入装置包括油泵和油箱，油泵连接油箱，油泵将油箱中的润滑油抽入油管中。

优选的，还包括控制器，控制器与油泵连接，控制器控制油泵的开关。

优选的，电机上设置有转速监测装置，电机连接控制器，控制器控制电机的转速和开关，控制器计时电机的运转时间，控制器根据转速监测装置发送的电机转速及控制器的计时计算圆刀机器的模切长度，控制器根据模切长度控制油泵的开关。

优选的，机架上设有喷油装置，喷油装置位于毛毡相对于圆刀装置的另一侧，喷油装置为手动喷油壶或自动喷油器。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，安装方便，成本低廉。

2、本实用新型第一辊轴连接电机作为传动辊，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，使润滑装置相对于圆刀机器反向旋转，确保完全涂布整个圆刀机器。

3、本实用新型润滑装置通过U型卡扣和U型卡扣固定螺钉固定在机架上,方便调整润滑装置与圆刀机器的距离，适应范围较广。

4、本实用新型给油方式多样。第一种给油方式是通过油辊表面设有若干贯穿型辊孔，油辊内为中空结构，内设油管，油辊旋转带动油管中输入油辊内的润滑油旋转，使润滑油从内向外浸润毛毡。第二、三种给油方式分别是通过机架上设置的手动喷油壶或自动喷油器，人工或自动从外部将润滑油涂布到毛毡上。

5、本实用新型设有控制器，控制器控制给油设备和圆刀机器的电机，根据需要定时开启关闭给油设备，防止油料浪费，并监测圆刀机器的运行情况。

6、本实用新型采用毛毡作为润滑媒介，毛毡成本低、吸油效果好，且耐磨，适合润滑圆刀机器。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型油辊结构示意图。

图中标记为：1、机架；2、圆刀机器；3、润滑装置；21、刀刃；22、第一辊轴；23、第一齿轮；24、轴承；31、毛毡；32、第二辊轴；33、第二齿轮；34、U型卡扣；35、U型卡扣固定螺钉；36、油辊；37、辊孔；38、油管；39、油泵；310、油箱；311、油辊塞；4、电机；5、控制器；6、负载电阻；7、喷油装置。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。