[实用新型]一种竹节、节间复合材

说明书

本实用新型涉及一种竹节、节间复合材，沿轴向依次包括第一节间材、竹节材和第二节间材；第一节间材的一端具有第一凹槽；第二节间材的一端具有第二凹槽；竹节材的两端分别具有与第一、第二凹槽相配套的凸榫。本实用新型对竹节材和节间材进行分离式处理，可有效克服竹节材、节间材材质差异、易劈开的缺陷，起到增强的作用；利用原始竹节遮掩拼缝处，外观自然接近原始状态，克服了竹片弧度不一致的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种竹节、节间复合材，属于竹材加工领域。

背景技术

竹子与人类的生产生活息息相关，表现在生产工具、生活用品、建筑及文化用品等方面。我国竹资源丰富，随着其在建筑、家具、装饰材料方面的应用，一定程度上缓解了我国木材资源相对缺乏的情况。竹材具有强度高、硬度大、韧性好等特点，但也有径级小、出材率低、加工效率低等缺点。目前竹材加工利用主要有胶合竹、重组竹材、原竹等几种加工途径，前两者主要通过组胚-热压(冷压)-刨切等工艺制备出性能优异且具有几何截面的竹质工程材料，但其竹原态外观改变较大，装饰性大大降低。原竹目前多应用于竹家具、民居风格装饰材料等，加工工艺多为手工制作，其最大优点保持了竹子原有的竹节、节间组织的天然纹理，带给人一种质朴古雅、自然清馨的自然美感，从而达到返璞归真的人居环境效果。但由于竹子为天然植物材料，其个体形态差异较大，制约了竹原态规格化工业产品的制备，也造成了目前竹条、竹筒等原态竹产品加工精度不高，影响其装饰质感、规模化工业生产、商业产品开发。

其根本原因在于，原态竹材料由于竹节长短不一，径级、截面形状各有差异，缺乏统一的规格化单元和其加工工艺，以及建立在模块化基础之上的原态竹产品体系。这些原因导致了原态竹产品停滞于竹筒、竹片等简单初加工层面；同时以竹匠手工制作为主的加工方式，使得产品成本偏高，难于大规模工业化推广的原因。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种竹节、节间复合材，利用原始竹节遮掩拼缝处，外观自然接近竹材的原始状态，且材料尺寸规格化，利于工厂化生产。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种竹节、节间复合材，沿轴向依次包括第一节间材、竹节材和第二节间材；第一节间材的一端具有第一凹槽；第二节间材的一端具有第二凹槽；竹节材的两端分别具有与第一、第二凹槽相配套的凸榫。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，竹节材包括中间竹节以及两段自竹节向外轴向延伸的边沿，边沿上开有V型凸榫。

进一步的，第一节间材和第二节间材的长度为30cm。

进一步的，竹节材的长度为10cm，

进一步的，第一节间材、竹节材和第二节间材利用弧形热压模具热压后，其横截面均呈弧形，随后锯截呈弧度为20°，弧长为52.5±0.5cm的片状材料。

进一步的，第一节间材、竹节材和第二节间材均除去竹黄部分，竹黄部分质地疏松，不适宜用作复合材的加工利用。

本实用新型的有益效果是：对竹节材和节间材进行分离式处理，可有效克服竹节材、节间材材质差异、易劈开的缺陷，起到增强的作用；利用原始竹节遮掩拼缝处，外观自然接近原始状态，克服了竹片弧度不一致的缺陷；且制作简单，花纹美观，其装饰面纹理天然、质朴，色彩柔和，对于营造室内装饰环境、还原生态自然美感起着重要的作用。

附图说明

图1为本实用新型节间材的示意图。

图2为本实用新型竹节材的示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1-第一节间材，2-竹节材，3-第二节间材。

具体实施方式

实施例1