[实用新型]合金消失模铸造砂箱自动上砂装置

说明书

一种合金消失模铸造砂箱自动上砂装置，包含加砂口、发送罐体、出砂口、空气压缩机、压缩空气管、消音器，所述发送罐体上设置有低砂位计、高砂位计和排砂口。所述压缩空气管上设置有压力控制器、进气阀和排气阀。本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用压缩空气产生的力进行型砂的传输，可实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力。整个发送罐体形状采用了一种下部为圆锥形，中部为圆柱形，上部为球面的方式组合无缝焊接起来。下部的圆锥形有利于型砂在压缩空气的吹动下快速的从出砂口排出。

技术领域

本实用新型一种上样装置，尤其涉及一种合金消失模铸造砂箱自动上砂装置。

背景技术

消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，涂刷耐火材料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12,5um，铸件尺寸精度可达CT7 至9，加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统型砂铸造方法相比，可减少大量的机械加工时间。

在科技的发展目前越来越注重自动化，传统的将样品上料到一定高度，普遍采用的是斗式提升机。但是斗式提升机与外界接触面较多，容易掺杂来自环境中的杂质，可能会引起铸件的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种以压缩空气为动力的合金消失模铸造砂箱自动上砂装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供的一种合金消失模铸造砂箱自动上砂装置包含加砂口、发送罐体、出砂口、空气压缩机、压缩空气管、消音器，其特征是：所述加砂口位于发送罐体上侧，所述出砂口位于罐体下侧，所述空气压缩机连接在压缩空气管一端，所述压缩空气管与罐体连接的中间设有消音器，所述发送罐体底部设有低砂位计、所述低砂位计上方设有高砂位计和排砂口，所述消音器上方设置有进气阀和排气阀(，所述进气阀上方设置有压力控制器。

优选的，所述发送罐体下底为圆锥形，中部为圆柱形，上部为球面。

优选的，所述低砂位计与压缩空气管和发送罐体的接口在同一水平线上。

优选的，所述高砂位计设在发送罐体的罐颈部位。

优选的，所述加砂口设在发送罐体的罐颈上部。

优选的，所述发送罐体的排砂口位于发送罐体底部。

优选的，所述出砂口位于发送罐体下部并靠近排砂口。

本实用新型的有益效果在于：本装置采用压缩空气产生的力进行型砂的传输，可实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力。整个发送罐体形状采用了一种下部为圆锥形，中部为圆柱形，上部为球面的方式组合无缝焊接起来。下部的圆锥形有利于型砂在压缩空气的吹动下快速的从出砂口排出。中部的圆柱形有利于少量型砂的存储，上部的球面能抵抗更大的器械压力。低砂位计与压缩空气进口在同一水平线上，砂位过低不利于压缩空气用力，高砂位计位于发送罐的罐颈部位，方便观察，砂量是否已经装满。发送罐底部设置有排砂口，主要用途为装置停车时清理内部残存的型砂，而且有利于罐体的清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为液压气体进气阀和排气阀示意图。

其中，1为加砂口、2为发送罐体、3为出砂口、4为空气压缩机、5为压缩空气管、6为消音器、7为低砂位计、8为高砂位计、9为排砂口、10为压力控制器、11为进气阀、12为排气阀。

具体实施方式