[实用新型]一种易散热的铜带软连接

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路连接技术领域，具体为一种易散热的铜带软连接。

背景技术

软连接，铜排软连接镀锡铜编织线软连接由适用于各种高压电器，真空电器，矿用防爆开关及汽车，机车等相关产品做软连接用，采用裸铜线或镀锡铜编织线(绞线)，用冷压方法制成。铜排软连接的搭界面采用分子扩散焊技术一次性焊接成型，产品质量好，导电性强，承受电流大，电阻值小，经久耐用等特点。广泛应用于冶金(如：电解铝·电解锌·电解铜)，化工(如：电镀)，轮变电工程(如：电厂·电站)，电力设备(如：变压器·配电柜)。

目前，由于铜带软连接一般应用于大电流的电路连接，因而会产生较大热量，时间过长之后，会降低使用寿命，因此铜带软连接散热问题仍然有待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易散热的铜带软连接，具备在承受大电流的时候散热效果良好的优点，解决了现目前大电流电流铜带软连接散热难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种易散热的铜带软连接，包括铜带，所述铜带的两侧的外表面设置有凸起；所述铜带上设有贯穿的散热槽孔；所述铜带的两端采用压焊方式连接；所述铜带的两端的压焊部位套接有连接固定件；所述连接固定件上设置有连接固定孔；所述连接固定件上垂直于所述连接固定孔的侧面设置有散热孔；所述铜带上设置有第一铜箔片、第二铜箔片以及第三铜箔片，所述第一铜箔片和所述第二铜箔片的一侧均设置有凸块，所述第一铜箔片和第二铜箔片的另一侧的表面设置有所述凸起；所述第三铜箔片的两侧均设置有所述凸块；所述第一铜箔片和所述第二铜箔片上的所述凸块与所述第三铜箔片上设置的所述凸块的外表面相互焊接；所述第一铜箔片、所述第二铜箔片以及所述第三铜箔片的外表面均镀有一层镀锡散热层。

优选的，所述凸起设有多个，多个所述凸起均匀的分布于所述铜带的侧面。

优选的，所述散热孔设有多个，多个所述散热孔均匀的分布在所述连接固定件的侧面。

优选的，所述散热槽孔设有三个，三个所述散热槽孔分别分布在所述铜带的两端及中间。

优选的，所述铜带由所述第一铜箔片、所述第二铜箔片和所述第三铜箔片组成，其中所述第三铜箔片设置有多个并设置于所述第一铜箔片和所述第二铜箔片之间。

优选的，所述凸块设有多个，所述第一铜箔片、所述第二铜箔片的一侧以及第三铜箔片的两侧设置有大小相同、数量相等的所述凸块，所述第一铜箔片、所述第二铜箔片上设置的所述凸块与所述第三铜箔片上设置的所述凸块一一对应焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在铜带的两侧的外表面设置有凸起，增加了铜带表面的散热面积，使铜带本身更易散热；铜带上设有贯穿的散热槽孔；连接固定件上设置有连接固定孔，连接固定件上垂直于连接固定孔的侧面设置有散热孔，解决了铜带软连接接点处易产生大量热量的问题，实现了及时有效的散热功能；铜带上设置有第一铜箔片、第二铜箔片以及第三铜箔片，第一铜箔片和第二铜箔片的一侧均设置有凸块，第一铜箔片和第二铜箔片的另一侧的表面设置有凸起；第三铜箔片的两侧均设置有凸块；第一铜箔片和第二铜箔片上的凸块与第三铜箔片上设置的凸块的外表面相互焊接，实现了铜带软连接使用时产生弯曲，侧面的凸块之间形成通孔，利于散热；第一铜箔片、第二铜箔片以及第三铜箔片的外表面均镀有一层镀锡散热层，散热层具有良好的散热效果，更助于铜带的散热，解决了现目前大电流电流铜带软连接散热难的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的铜带的结构示意图；

图3为本实用新型的镀锡散热层的结构示意图。

图中：1、连接固定件，101、散热孔，102、连接固定孔，2、铜带，201、散热槽孔，3、第一铜箔片，4、第三铜箔片，5、凸块，6、凸起，7、镀锡散热层，8、第二铜箔片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。