[实用新型]一种高压静电纺丝设备

说明书

本实用新型公开了一种高压静电纺丝设备，包括机箱，机箱的顶部设有注射器座，注射器座上设有横向向外伸出的注射器，注射器的外端设有金属针头；所述注射器座的外端与机箱的外端之间留有台面，所述台面上以及机箱外端面的顶部均设有绝缘挡板。本实用新型在现有技术基础上，只在台面上以及机箱外端面的顶部增加了绝缘挡板，使得高压电穿透不到机箱内部，不会影响其内部的电路部分。

技术领域

本实用新型涉及高压静电纺丝技术领域，具体涉及一种高压静电纺丝设备。

背景技术

高压静电纺丝技术是利用高压静电场对高分子溶液的击穿作用来制备纳微米纤维材料的方法，其基本原理是在喷射装置和接收装置间施加上万伏的静电场，从纺丝液的锥体端部形成射流，并在电场中被拉伸，最终在接收装置上形成无纺状态的纳米纤维。喷射装置一般采用工业注射泵，将上万伏的高压安装到注射器针头处，通过对注射泵的控制，纺丝液通过注射器从针头处形成射流。

但是，注射泵为电器元件，受高压静电场的干扰，会出现控制失灵，设备重启等现象，现在一般的处理方法是将外壳可靠接入大地，避免静电场的影响。但是如果用户使用的电压很高，达到3万伏以上，静电场会通过机箱外壳，直接影响内部的电路板，造成对注射泵控制的干扰。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压静电纺丝设备，改变注射泵现有的结构，有效的降低注射泵在高压静电场下受到的干扰。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种高压静电纺丝设备，包括机箱，机箱的顶部设有注射器座，注射器座上设有横向向外伸出的注射器，注射器的外端设有金属针头；所述注射器座的外端与机箱的外端之间留有台面，所述台面上以及机箱外端面的顶部均设有绝缘挡板。

进一步的，所述台面上的绝缘挡板与机箱外端面顶部的绝缘挡板相互垂直且为一体式设置。

进一步的，所述台面上的绝缘挡板的宽度大于注射器向注射器座外横向的长度。

进一步的，所述机箱外端面顶部的绝缘挡板的高度为机箱的高度的1/4-1/3。

进一步的，所述绝缘挡板为塑料挡板。

进一步的，所述的注射器座2为塑料座。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型在现有技术基础上，只在台面上以及机箱外端面的顶部增加了绝缘挡板，使得高压电穿透不到机箱内部，不会影响其内部的电路部分。在实际操作中，本实用新型在4kV高压下连续运行5 小时，注射泵不会出现控制失灵及设备重启等现象，有效的防止或降低了注射泵在高压静电场下受到的干扰。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、机箱，2、注射器座，3、注射器，4、金属针头，5、绝缘挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种高压静电纺丝设备，包括机箱1，机箱1的顶部设有注射器座2，注射器座2上设有横向向外伸出的注射器3，注射器3的外端设有金属针头4；所述注射器座2的外端与机箱1的外端之间留有台面，所述台面上以及机箱1外端面的顶部均设有绝缘挡板5，绝缘挡板5为塑料挡板，并且台面上的绝缘挡板5与机箱1外端面顶部的绝缘挡板5相互垂直且为一体式设置。

台面上的绝缘挡板5的宽度大于注射器3向注射器座2外横向的长度，并且机箱1外端面顶部的绝缘挡板5的高度为机箱1的高度的 1/4-1/3。以达到更好的高压静电屏蔽效果。