[实用新型]植毛固定件成形机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及植毛技术领域，尤其是指植毛固定件成形机构。

背景技术

现有的植毛固定件是表面是平的，只需要定位剪切即可，但这种植毛固定件在植毛过程中扁丝容易滑动，同时与固定体的结合不够牢固易松动，造成植毛后的产品使用寿命不长、容易脱毛。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好、冲压速度快、使用寿命长的植毛固定件成形机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：植毛固定件成形机构，它包括有上模、下模，上模底部设有安装槽，安装槽上安装有上模型板，上模型板两端的上模上设有n形的压板槽，压板槽内活动套装有压板轴，压板轴底部设有压板，压板轴顶部向上穿过压板槽和上模后与限位螺母连接，压板槽内的压板轴上套装有压板弹簧，压板弹簧顶部与压板槽内腔顶部抵触，压板弹簧底部与压板顶部抵触，压板底部设有防滑垫；下模顶部设有下凹的下模槽，下模槽底部设有下凹的脱料槽，脱料槽内安装有橡胶柱或脱料弹簧，下模型板活动安装在下模槽内，并通过橡胶柱或脱料弹簧承托；下模前侧设有脱料风管，脱料风管顶部安装有风嘴，风嘴的出风口向下模型板方向倾斜45゜，下模后侧设有倾斜安装的导料板，导料板较高一端与下模表面齐平，较低一端设有集料箱，上模后侧设有倾斜安装的挡板，挡板倾斜方向与导料板倾斜方向一致。

所述的上模型板、下模型板均采用钨钢制作成形，其两侧设有相互配合的固定件型槽，固定件型槽由若干个向中心凹进的槽体构成。

所述的防滑垫采用橡胶材料或硅胶材料制作成形。

本实用新型在采用上述方案后，通过上下模配合冲压出植毛固定件，固定件在冲压后通过风嘴吹至集料箱内，采用本方案后的结构合理、使用效果好、冲压速度快，采用钨钢制成的上、下模型板使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的下模结构示意图。

图3为本实用新型的固定件型槽结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的植毛固定件成形机构包括有上模1、下模2，上模1底部设有安装槽，安装槽上安装有上模型板3，上模型板3两端的上模1上设有n形的压板槽4，压板槽4内活动套装有压板轴5，压板轴5底部设有压板6，压板轴5顶部向上穿过压板槽4和上模1后与限位螺母7连接，压板槽4内的压板轴5上套装有压板弹簧8，压板弹簧8顶部与压板槽4内腔顶部抵触，压板弹簧8底部与压板6顶部抵触，压板6底部设有防滑垫9，防滑垫9采用橡胶材料或硅胶材料制作成形；下模2顶部设有下凹的下模槽，下模槽底部设有下凹的脱料槽，脱料槽内安装有橡胶柱或脱料弹簧11，下模型板12活动安装在下模槽内，并通过橡胶柱或脱料弹簧11承托，所述的上模型板3、下模型板12均采用钨钢制作成形，其两侧设有相互配合的固定件型槽10，固定件型槽10由若干个向中心凹进的槽体构成；下模2前侧设有脱料风管13，脱料风管13顶部安装有风嘴14，风嘴14的出风口向下模型板12方向倾斜45゜，下模2后侧设有倾斜安装的导料板15，导料板15较高一端与下模2表面齐平，较低一端设有集料箱16，上模1后侧设有倾斜安装的挡板17，挡板17倾斜方向与导料板15倾斜方向一致。本实施例通过上下模配合冲压出植毛固定件，固定件在冲压后通过风嘴吹至集料箱内，采用本实施例后的结构合理、使用效果好、冲压速度快，采用钨钢制成的上、下模型板使用寿命长。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。