[实用新型]一种均匀分布气流的烧结杯装置

说明书

本实用新型提供一种均匀分布气流的烧结杯装置。本实用新型包括烧结杯体，所述烧结杯体由内层和外层两层组成，所述烧结杯体的内层外层之间具有空腔，所述烧结杯体的内层的底部设置有炉箅，所述烧结杯体底部具有缓冲室，所述缓冲室由烧结杯体的内层、烧结杯体的外层、炉箅以及位于烧结杯体内层和外层之间的截流铸件包围形成，所述烧结杯体上具有连通所述缓冲室的抽风管道接口，所述炉箅上具有炉箅孔，所述炉箅孔的孔径随着其距离抽风管道接口的距离的增加而增大。本实用新型，能够使得气流更加均匀，可以减少或避免烧结试验过程中的边缘效应现象，从而提高烧结杯试验的准确性。

技术领域：

本实用新型涉及一种均匀分布气流的烧结杯装置，属于钢铁冶金设备技术领域。

背景技术：

传统烧结试验过程中，由于受到布料偏析影响，以及当部分烧结物料部分出现熔化后，尤其靠近底部炉篦区域将出现气流不均匀现象，根据气流动力学原理，气流将从透气性较好的地方通过，从而造成烧结试验过程中气流不均，试验结果失真的现象。传统的烧结杯体气流沿着炉篦并垂直于炉篦，从设置在炉篦下方的抽风管道接口法兰经过排到烧结杯外部，这一设置更加加剧了气流不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种均匀分布气流的烧结杯装置，能够使得气流更加均匀，可以减少或避免烧结试验过程中，由于烧结原料熔化、凝固、收缩而在烧结杯杯体内壁出现的透气性过好，风流过大的边缘效应现象，从而提高烧结杯试验的准确性。

上述的目的通过以下技术方案实现：

一种均匀分布气流的烧结杯装置，包括烧结杯体，所述烧结杯体由内层和外层两层组成，所述烧结杯体的内层外层之间具有空腔，所述烧结杯体的内层的底部设置有炉箅，所述烧结杯体底部具有缓冲室，所述缓冲室由烧结杯体的内层、烧结杯体的外层、炉箅以及位于烧结杯体内层和外层之间的截流铸件包围形成，所述烧结杯体上具有连通所述缓冲室的抽风管道接口，所述炉箅上具有炉箅孔，所述炉箅孔的孔径随着其距离抽风管道接口的距离的增加而增大。

所述的均匀分布气流的烧结杯装置，所述烧结杯体的上部具有烧结杯杯口。

所述的均匀分布气流的烧结杯装置，所述的烧结杯体上具有吊耳。

有益效果：

本实用新型与传统的烧结杯相比，能够使得气流更加均匀，减少边缘效应，是因为对底部缓冲室进行了巧妙设计。传统的烧结杯，抽风管道接口法兰位于炉篦的正下方位置，炉篦上所有孔径大小一致，在这种情况下即使设置有气流缓冲室也将起不到缓冲作用，气流将快速经过炉篦孔和抽风管道接口法兰排到杯体外部，起不到气流均匀分布的作用，对均匀烧结十分不利，且准确性差，难以真实反映铁矿石的烧结性能情况。本实用新型由于炉篦开孔的合理分布，可以减少或避免烧结试验过程中，由于烧结原料熔化、凝固、收缩而在烧结杯杯体内壁出现的透气性过好，风流过大的边缘效应现象，从而提高烧结杯试验的准确性。与现有技术相比较，本实用新型主要具有以下特点：

本实用新型的关键创新点之处在于，巧妙地利用气体缓冲室的作用，气体经过缓冲室缓冲后，能够总体改善烧结杯体的气流分布，提高烧结。

本实用新型的创新点之二在于，通过公式计算，能够根据气流动力学计算不同位置的不同抽风面积，即开孔度，以确保气流在动力学是均匀分布的；

本实用新型所提供的烧结杯体装置能够一定程度上减少烧结过程中出现的边缘效应，提高试验的重现性和可信度。

本实用新型专利装置结构简单，且利于除尘，卸灰方便。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型底部缓冲室的解剖图。

附图3是本实用新型的炉箅孔的分布示意图。