[实用新型]一种有效防止塑化物料倒流的注塑机

说明书

本实用新型公开一种有效防止塑化物料倒流的注塑机，包括塑化装置，塑化装置包括料筒，所述料筒的空腔内设置有杆体，杆体的外侧壁上设置有螺纹，杆体的尾端设置有杆尾，杆体与杆尾之间设置有止逆环，杆尾的顶面设置有喷嘴；所述料筒的外侧壁上设置有加热圈和冷却圈；所述螺纹为左旋方向旋转，螺纹的截面为矩形形状；所述喷嘴由圆柱体段和圆锥体段组成，喷嘴的圆柱体段的底面直径与杆尾的顶面直径相等，喷嘴的圆柱体段一底面与杆尾的顶面焊接连接，喷嘴的圆柱体段的另一底面与喷嘴的圆锥体段的底面直径相等，且焊接连接。本实用新型解决了塑化不良，温度不均匀、注射损失大、注射量小的技术问题；本实用新型能够有效防止塑化物料倒流。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工机械领域，具体涉及一种有效防止塑化物料倒流的注塑机。

背景技术

柱塞式注塑机的粒料从料斗落入加料装置的计量室中。注射液压缸中的活塞前进，推动注射柱塞前移，与之相连的传动臂带动计量室同时前移将粒料推入料筒的加料口。柱塞后退时，加料口的粒料进入料筒，同时料斗中的第二份粒料又落入加料口。

注射动作反复进行，粒料在料筒中不断前移，在前移的过程中，依靠料筒加热器加热塑化，使粒料逐渐变为粘流态，通过分流梭与料筒内壁间的窄缝，使熔料温度均匀，流动性进一步提高。最后，在柱塞的推动下，熔料通过喷嘴注射到模腔中成型。

柱塞式注塑机由于结构比较简单，存在着塑化不良，温度不均匀，注射压力损失大，注射量小的缺点。

本实用新型提供一种解决该技术问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有效防止塑化物料倒流的注塑机，该注塑机能够有效防止塑化物料倒流，同时解决了塑化效果差、温度不均匀、注射压力损失大和注射量小的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种有效防止塑化物料倒流的注塑机，包括塑化装置，塑化装置包括料筒，所述料筒的空腔内设置有杆体，杆体的外侧壁上设置有螺纹，杆体的尾端设置有杆尾，杆体与杆尾之间设置有止逆环，杆尾的顶面设置有喷嘴；所述料筒的外侧壁上设置有加热圈和冷却圈。

所述螺纹为左旋方向旋转，螺纹的截面为矩形形状。

所述喷嘴由圆柱体段和圆锥体段组成，喷嘴的圆柱体段的底面直径与杆尾的顶面直径相等，喷嘴的圆柱体段一底面与杆尾的顶面焊接连接，喷嘴的圆柱体段的另一底面与喷嘴的圆锥体段的底面直径相等，且焊接连接。

所述料筒的外侧壁上均布有若干个加热圈，该加热圈呈圆环形状，料筒一端的外侧壁上设置有一个冷却圈，该冷却圈呈圆环形状。

所述料筒的外侧壁上设置有料斗。

所述料斗的上部呈圆柱体形状，该圆柱体的两端具有开口，其内部为空腔设置，料斗的下部呈圆台形状，该圆台的顶面直径大于其底面直径，圆台的两端具有开口，其内部为空腔设置；料斗的下部的顶面直径与料斗上部的底面直径相等，料斗的下部的顶面开口与料斗上部的底面开口焊接连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型料筒的外侧壁上均布有若干个加热圈，料筒一端的外侧壁上设置有一个冷却圈，解决了塑化不良，温度不均匀的技术问题；本实用新型的喷嘴设置成由圆柱体段和圆锥体段组成，且喷嘴的圆柱体段与杆体相连接，解决了注射损失大、注射量小的技术问题；本实用新型在杆体与杆尾之间设置有止逆环，能够有效防止塑化物料倒流。

附图说明

图1为本实用新型一种有效防止塑化物料倒流的注塑机的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型塑化装置的结构示意图；